Расчет - мощность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никогда не недооценивай силы человеческой тупости. Законы Мерфи (еще...)

Расчет - мощность

Cтраница 1


Расчет мощности начинается с группы оборудования и кончается предприятием. При этом учитывается, что минимальная мощность одной из ведущих групп взаимозаменяемого оборудования, входящего в технологическое подразделение, является мощностью технологического подразделения, а минимальная мощность одного из ведущих технологических подразделений является мощностью участка, который они составляют.  [1]

Расчеты мощности должны производиться по технически обоснованным ( расчетным) или проектным нормам времени выполнения технологических операций. При отсутствии технически обоснованных или проектных норм времени в расчетах мощностей могут использоваться фактически действующие на предприятиях платежные нормы времени.  [2]

Расчет мощности ведется по всем производственным подразделениям предприятия от низшего производственного звена к высшему: от групп технологического однотипного оборудования - к производственным участкам, от участков - к цехам, от цехов - к предприятию в целом.  [3]

Расчет мощности производится исходя из часовой производительности агрегатов, входящих в состав технологических подразделений.  [4]

Расчет мощности, необходимой для сушки, ведется по ранее приведенным формулам теплового баланса сушки, а величина поверхности излучателей - по формулам, определяющим величину теплового потока в зависимости от конкретных условий. Важен и выбор самого типа излучателей применительно к этим условиям.  [5]

6 Эпюра распределения температур потока за последней ступенью ЦНД. [6]

Расчеты мощности на трение и вентиляцию 5 - й ступени N, кВт, проведенные по формулам различных авторов, показали, что расчетное значение ЛГ1В отличается более чем в 10 раз.  [7]

Расчет мощностей и моментов асинхронного трехфазного двигателя с двойной беличьей клеткой и построение геометрического места первичного тока.  [8]

Расчет мощности, потребляемой шлихтовальной машиной, представляет собой весьма сложную задачу, так как натяжение основы зависит от ряда трудно учитываемых факторов.  [9]

Расчет мощности производится по всем производственным цехам предприятия.  [10]

Расчеты мощности и выбор электродвигателей для последних трех групп приводов КПМ не имеют каких-либо особенностей и производятся по аналогии с другими механизмами.  [11]

Расчет мощности и выбор двигателя должны производиться одновременно с выбором типа механической передачи и ее параметров. В настоящем разделе рассматриваются только расчет мощности и выбор двигателя при известных заранее ( заданных) виде и параметрах механической передачи.  [12]

Расчет мощности, потребляемой в зоне компрессии ( в конической щели), определяют по составляющим.  [13]

14 Наиболее распространенные схемы расположения валков каландров. а, б. е, г - вертикально в линию. 0 - горизонтально в линию. с, ж - прямое L-образное. з - перевернутое L-образнос. и - косое Г - образное. к, л - Г - об-разное. ж, н - Z-образное. о - треугольное ( прямыми стрелками показано направление выхода материала с каландра.| Принципиальная схема каландра. 1 - станина. 2 - фундаментная плита. з - траверса. 4 - валок. 5 - электродвигатель. в - блок-редуктор. 7 - карданный вал. 8 - механизм для синхронного смещения подшипников валка. 9 - ширителышй валок. [14]

Расчет мощности, необходимой для привода каждого валка, а также определение кинематики движения материала, распорных усилий, крутящих моментов и производительности описаны в литературе.  [15]



Страницы:      1    2    3    4