Расчет - пресс-форма
Cтраница 1
Расчет пресс-форм и приспособлений на прочность производится на основании данных, полученных при определении сил прессования, бокового давления и давления выталкивания. [1]
Произвести расчет пресс-формы при охлаждении ее водой от ti 140 до / 2 40, температура воды меняется от / ] 20 до t 2 25 в одном канале. [2]
Существующий метод расчета пресс-форм, при котором обща5 мощность нагревательных элементов определяется в зависимое от массы пресс-формы ( 20 - 40 вт на 1 кг пресс-формы), следует счи тать неверным, потому что пресс-формы одного и того же веса мо гут иметь различные поверхности и соответственно требовать раз личного расхода электроэнергии для своего обогрева. Кроме того мощности отдельных нагревателей должны определяться также в зависимости от обслуживаемой ими поверхности, а не путем деления общей мощности на число гнезд нагревателей. [3]
Существующий метод расчета пресс-форм, при котором общая мощность нагревательных элементов определяется в зависимости от массы пресс-формы ( 20 - 40 вт на 1 кг веса пресс-формы), следует считать неверным потому, что пресс-формы одного и того же веса могут иметь различные поверхности и соответственно требовать различного расхода электроэнергии для своего обогрева. [4]
Второй отличительной особенностью расчета выносных пресс-форм является расчет размерных цепей прессформы для обеспечения гарантированного зазора 5г в пределах установленного для него допуска. [5]
 |
Индукционный контактный нагреватель. [6] |
Контактные нагреватели рассчитывают по методу расчета пресс-форм. [7]
Тепловой расчет пресс-форм с полупроводниковым обогревом аналогичен расчетам пресс-форм с другими видами электрического обогрева. [8]
По этой причине, хотя расчетные уравнения стационарного режима строго теоретически не могут быть применены для расчета пресс-форм, они все же удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными, оказываются практически верными и могут быть использованы для инженерных расчетов. [9]
В настоящее время разработаны и нашли применение 5 типов контактных подогревателей для таблеток диаметром 20 и 30 мм. Тепловой расчет плит контактных подогревателей производится аналогично расчету пресс-форм. [10]
В зависимости от размеров и формы таблеток последние устанавт ливаются или на ребро или плашмя, для чего изготовляются плиты с поверхностями соответствующих форм. Обе плиты, связанные между собой шарниром 3, имеют активные или индукционные подогреватели 4, расчет которых аналогичен расчету пресс-форм. [11]
 |
Способы обозначения размеров нажимных конусов.| Чертежи манжеты.| Эскиз к формулам расчета пресс-формы. [12] |
На рис. 6 - 22, а представлен чертеж манжеты с достаточным количеством размеров для построения. Однако этих размеров далеко не достаточно для изготовления матрицы и пуансона пресс-формы. Расчет пресс-формы заключается в определении всех размеров внутреннего к внешнего контуров манжеты, отстоящих друг от друга на расстоянии толщины манжеты. [13]
В ней происходят необходимые превращения материала и оформление изделия. От устойчивой и совершенной работы пресс-формы в значительной степени зависит качество готовой продукции. Поэтому прессовщик должен знать устройство, назначение, технические возможности и правила эксплуатации пресс-форм; у него должны быть представления о методах расчета пресс-форм. [14]
Способ пропитки выбирается в зависимости от породы древесины, свойств реагента и размеров пропитываемого бруска. Бруски легко пропитывающихся пород ( береза, бук, осина) размером не более 0 5 м в длину и 5 х 10 см в сечении можно вполне удовлетворительно пропитать проваркой в слабых растворах солей металлов, кислот н углеводородов. Пропитку ведут до достижения равномерной сквозной пропитки по всей толще бруска. Пропитанные бруски сушат до 15 - 10 % влажности, плотно пригоняют в металлич. Когда внутри древесины установится t, соответствующая t максимальной пластичности ( для бука и березы ок. При расчете пресс-форм удельное давление на прессуемую поверхность принимается равным 350 - 400 кг / см2, что для большинства пород соответствует максимальному уплотнению. Давление на боковые стенки составляет примерно 30 % давления в направлении прессования. [15]
Страницы: 1 2