Cтраница 1
Расчет оптимальной производственной программы должен проводиться на первом этапе составления техпромфинплана, а. [1]
Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок: ЭЛОУ-АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарные продукты - автобензины марок А-76, А-72; дизельное топливо трех видов с содержанием серы 1 0, 0 5 и 0 2 %, керосин, мазут флотский и котельное топливо. [2]
Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок: комбинированной ЭЛОУ - АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарные продукты - автобензины А-76, А-72, дизельное топливо трех видов с содержанием серы 1, 0 5 и 0 2 %, керосин, мазут флотский и котельное топливо. [3]
Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок: комбинированной ЭЛОУ - АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарными продуктами являются автобензины А-76, А-72, А-66, дизельное топливо трех видов с содержанием серы 1, 0 5 и 0 2 %, керосин, мазут флотский и котельное топливо. [4]
Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок: ЭЛОУ-АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарные продукты - автобензины марок А-76, А-72; дизельное топливо трех видов с содержанием серы 1 0, 0 5 и 0 2 %, керосин, мазут флотский и котельное топливо. [5]
Задача расчета оптимальной производственной программы по сути дела представляет собой первый этап согласования и детализации во времени потоков ХТС. Дальнейшие этапы реализуются на основе оперативно-календарного планирования и оперативного управления ХТС. В соответствии с изложенным выше на этих этапах решения общей задачи планирования и управления ХТС уже известны месячные плановые задания по переработке сырья и выпуску продукции, график ППР и интегральные месячные оценки длительности использования режимов для блоков полунепрерывного типа. Производственные возможности блоков в течение месяца еще не вполне определены, поскольку для их расчета необходимо знать сроки всех остановов оборудования, не входящих в график ППР, и интенсивности использования режимов, в том числе конкретные сроки действия эффективных режимов. [6]
Результаты расчета оптимальной производственной программы печатаются ЭВМ в виде удобных для пользования таблиц, в которых указываются задания и технико-экономические показатели работы каждой установки и предприятия в целом. [7]
Наряду с расчетом оптимальной производственной программы важно оперативно составлять план себестоимости продукции с помощью экономико-математических методов. [8]
При решении задачи расчета оптимальной производственной программы потерями перестроек ( переходов с одного режима на другой) пренебрегают, управления u ( t) не входят в модель. [9]
Задаваемые до начала расчета оптимальной производственной программы ограничения dj на выпуск конечной продукции, d j - - на поставку полуфабрикатов внутризаводской кооперации и b j - на размеры предоставленных производственному подразделению / ресурсов ( оборудования, рабочей силы, материалов и энергии на технологические нужды) должны быть в исходном производственно-технологическом способе 1 минимальными. [10]
Решение задачи по расчету оптимальной производственной программы должно проводиться на первом этапе составления техпром-финплана, а именно на стадии разработки проекта плана. [11]
В первый год использования моделей расчета оптимальной производственной программы в основу модели была заложена информация о плановых отборах продуктов на установках, которая используется с этой целью при расчетах в плановом отделе завода. [12]
Важнейшей задачей оптимального типа в АСУП является задача расчета оптимальной производственной программы предприятия на год, квартал, месяц. Оптимизация производственной программы позволяет наиболее рационально и обоснованно использовать основное технологическое оборудование, имеющиеся производственные мощности, в том числе определять режимы работы и нагрузки. [13]
Значительный рост производительности труда достигается три использовании экономико-математических методов для расчета оптимальной производственной программы. [14]
Значительный рост производительности труда достигается при использовании экономико-математических методов для расчета оптимальной производственной программы. [15]