Расчет - профиль
Cтраница 3
Большинство расчетов профилей и сил линий основано на ошибочных моделях внутреннего строения Роксбурга, Гриффита и Свита ( [26] к гл. [31]
Для расчета профиля располагают сначала начало координат в центре колеса О ( фиг. [32]
После расчета профиля ( аналитически, графически или с помощью таблиц) определяют конструктивные и габаритные размеры шлицевых фрез. [33]
Для расчета профиля выбираем диаметры окружностей, на которых находятся исходные точки. На рис. 5.12 приведены необходимые для расчета положения профиля боковых поверхностей зубьев протяжек в прямоугольной системе координат. Ось избранной системы является осью симметрии впадины между зубьями протяжки. Такое расположение осей соответствует положению профиля шлифовального круга при шлифовании зубьев. Исходный профиль - эвольвентный профиль шлицев готовой детали. Во избежание затемнения чертежа на нем не нанесены радиусы окружностей выступов и впадин. С той же целью на чертеже не нанесены окружности избираемых точек. [34]
 |
Укрупненная схема автоматизированного проектирования дисковых фрез. [35] |
Результаты расчета профиля целесообразно представить графически ( блок 6) с целью дальнейшего его анализа. [36]
Методика расчета профилей сводится к следующему. Вначале принимают отношения d di и djdz и определяют углы азд и ( Х4Д и число лопастей гя. Далее строят профили прямой решетки по заданным углам а3д и сцд по методике, приведенной в § 4.3. Следует лишь иметь в виду, что относительная толщина профилей выбирается достаточно малой ( с 0 03 - г - 0 05) даже при малых числах М, что связано с большой густотой решеток и малыми углами а. Затем находят координаты профиля xxjB и у у / В и с помощью (10.16) определяют координамы г / г4 и р отображенного профиля радиальной решетки. [37]
 |
Корреляция измеренных на промыс. [38] |
Метод расчета профиля давления для многофазного потока жидкости и газа по вертикальной колонне насосно-компрессорных труб следующий. [39]
Метод расчета профиля давления для многофазного потока жидкости и газа по вертикальной колонне па-сосно-компрессорных труб следующий. [40]
 |
Профили поперечного сечения сверл ( а и профили инструмента для их изготовления фрез ( б и шлифовальных кругов ( в. [41] |
Результаты расчета профиля инструмента выдаются в виде таблицы значений координат точек профиля инструмента и могут быть с помощью графопостроителя вычерчены в виде кривой профиля в заданном масштабе увеличений. [42]
Для расчета профиля давлений необходимо знать величину К, определяемую выражением ( 10.5 - 12); она, как и параметр Хъ представляет собой нормированную координату сечения, в котором материал отрывается от поверхности одного из валков. Как следует из рис. 10.25, координата сечения, в котором материал поступает в зазор между валками, однозначно определяется координатой Хг. Координаты входного и выходного сечений в общем случае зависят от объема полимера, находящегося на валках, от размера валков и величины зазора между ними. Ясно, что когда толщина слоя полимера равна расстоянию между валками, то Хг - Х2 0 и давление при этом также равно нулю. При увеличении количества вводимого полимера ( при постоянной скорости вращения валка) величина Х2 увеличивается. Это приводит к повышению давления между валками, повышению скорости течения, увеличению Хг и утолщению слоя расплава полимера на поверхности валка. [43]
Для расчета профиля кулачка все поперечное сечение разрезаемого прутка было разделено на 20 равных частей. [44]
 |
Корреляция измеренных на промыслах параметров фонтанирующих и газлифтмых скважин [ VII. 31 ]. [45] |
Страницы: 1 2 3 4