Расчет - конкретный процесс
Cтраница 2
САПР является многофункциональным программно-техническим комплексом ( рис. 4.24), однако центральное место в классификации функций занимает непосредственно проектирование. Все остальные функции порождены алгоритмами расчета конкретных процессов и служат для повышения их эффективности и управления. Сервисные функции позволяют быстро и правильно вводить информацию, получать результаты требуемой формы. Функции расширения позволяют в интерактивном режиме вводить новые программные модули и форматы данных, адаптировать их к уже имеющимся структурам, создавая семантические модели. [16]
 |
К понятию равномерности распределения фаз. [17] |
При получении эмульсий эффективность перемешивания характеризуется наряду с равномерностью распределения фаз4 также размером образующихся частиц дисперсной фазы. Эти решения основываются только на опытных данных, и конструктор при расчете конкретных процессов должен располагать рекомендациями по интенсивности перемешивания. [18]
 |
Зависимость относительной величины десорбции v от безразмерной температуры z Т / Ткпри различных ве. [19] |
Величина пропорциональна скорости концентрационной точки относительно слоя при постоянной безразмерной температуре г. В стационарном режиме сорбционная волна в движущемся слое неподвижна, но к условию ( 2 - 81), являющемуся аналогом уравнения Викке, это приводило бы только при постоянной по длине слоя температуре. Величины у0 и Ф0, входящие в зависимость ( 2 - 79), связаны уравнением изотермы, поэтому для расчета конкретного процесса необходимо найти из граничных условий одну константу. Однако условия в действительности всегда заданы на обеих границах. Очевидно, что на одной из этих границ вне слоя равновесие между величиной адсорбции и концентрацией адсорб-тива в потоке не устанавливается. Это возможно, как отмечают авторы [73], в том случае, если концентрационные точки на границе, скорости которых определены по выражению ( 2 - 81), движутся по направлению вне слоя. При этом граничные условия не могут оказывать влияния на протекание процесса внутри слоя. [20]
 |
Блок-схема переработки [ IMAGE ] Блок-схема организации про-информации программой РАСП. граммы РАСП. [21] |
Библиотека математических процедур включает процедуры итерационного решения систем нелинейных уравнений, интегрирования дифференциальных уравнений и др. Состав библиотеки ( как и остальных) легко может расширяться добавлением новых процедур. Библиотека блок-процедур содержит процедуры для вычислительных блоков, включая процедуру для итерационного блока. Перед расчетом конкретного процесса эта библиотека должна быть полностью укомплектована процедурами, необходимыми для расчета всех блоков данного процесса. В библиотеке блок-процедур целесообразно иметь процедуры двух типов: упрощенные - для быстрого предварительного расчета с. Процедура NULBLOK соответствует 0-блоку. [22]
Технологический эффект процесса перемешивания, или эффективность перемешивания, является качественной характеристикой процесса. В настоящее время эту качественную характеристику выражают по-разному в зависимости от технологического назначения процесса перемешивания, так как до сих пор нет надежных методов определения эффективности перемешивания. Поэтому при проектировании перемешивающей аппаратуры, при расчете конкретных процессов необходимо располагать рекомендациями по интенсивности перемешивания. [23]
При применении перемешивания для получения эмульсий эффективность перемешивания характеризуется наряду с равномерностью распределения фаз также величиной образующихся частиц дисперсной фазы. Для конкретных процессов могут быть приняты различные решения в отношении эффективности перемешивания, которая определяет целесообразную интенсивность перемешивания, а для периодических процессов также и время проведения процесса. Эти решения до настоящего времени основываются только па опытных данных, и конструктор перемешивающей аппаратуры при расчете конкретных процессов должен располагать рекомендациями по интенсивности перемешивания. [24]
Использование метода математического моделирования для расчета процессов и аппаратов химической технологии позволяет значительно сократить путь от принципиальной разработки процесса до его аппаратурного оформления и внедрения в промышленную практику. Математические модели всех процессов основаны на использовании тех или иных форм уравнений макроскопического переноса вещества и энергии, и успех математического моделирования в большой мере определяется адекватностью и надежностью основных уравнений переноса. До последнего времени в качестве основных уравнений массоэнергопереноса использовались линейные уравнения типа уравнений диффузии и теплопроводности, хотя известно, что область их применения ограничена умеренными значениями потоков и градиентов. Удовлетворительная точность расчета конкретных процессов, достигавшаяся при использовании линейных форм уравнений переноса, объясняется тем, что в большинстве случаев целью расчета являлось определение параметров стационарных режимов массоэнергопереноса. Возросший интерес к нестационарным режимам массоэнергопереноса, а также расширение номенклатуры материалов, с которыми имеет дело химическая технология, привели к обнаружению целого ряда нелинейных эффектов при массо-энергопереносе, которые не могут быть истолкованы в терминах линейной теории. [25]
Основой для составления математического описания реакторного процесса являются уравнения, описывающие гидродинамику потоков перерабатываемых и получаемых продуктов. В зависимости от этого и классифицируются реакторы по типам. По двум основным моделям потоков различают два типа реакторов: реактор идеального перемешивания и реактор идеального вытеснения. При выборе модели потока учитываются следующие факторы [5]: модель должна отражать физическую сущность реального потока при относительной простоте математической формулировки; должен существовать метод либо экспериментального определения параметров модели, либо аналитического их расчета; структура потоков должна быть удобна для расчета конкретного процесса. [26]
Основой для составления математического описания реакторного процесса являются уравнения, описывающие гидродинамику потоков перерабатываемых и получаемых продуктов. В зависимости от этого и классифицируются реакторы по типам. По двум основным моделям потоков различают два типа реакторовгреактор идеального перемешивания и реактор идеального вытеснения. При выборе модели потока учитываются следующие факторы [5]: модель должна отражать физическую сущность реального потока при относительной простоте математической формулировки; должен существовать метод либо экспериментального определения параметров модели, либо аналитического их расчета; структура потоков должна быть удобна для расчета конкретного процесса. [27]
Страницы: 1 2