Расчет - расход - материал
Cтраница 1
 |
Автоматизированный бетонный завод с четырьмя бетономешалками по 1200 л. [1] |
Расчет расхода материалов для приготовления бетонной смеси в бетономешалке 250 л при составе смеси по объему 1: 2 6: 4 9 ( см. табл. 226) ( бетон марки 150, цемент марки 400) при объемном весе цемента 1 200 кг / м3, песка 1 600 кг / м3 и гравия 1 400 кг / ж3 будет следующий. [2]
При расчете расхода материалов сначала определяется потребность в готовых к употреблению окрасочных смесях, исходя из средних норм расхода на единицу поверхности; затем по рецептурной таблице вычисляется потребное количество исходных материалов. [3]
Инвентарный способ расчета расхода материалов необходим в тех случаях, когда в цехах постоянно остаются неиспользованные материалы на начало и конец месяца. Следовательно, фактический расход материалов на производство исчисляется с учетом этих остатков. [4]
Объемные расчеты и расчеты расхода материалов при цементировании изложены в гл. [5]
В справочнике приведены методы подбора и расчеты расхода материалов для основных узлов трения машин и механизмов; кратко описан ассортимент вырабатываемых смазочных материалов по состоянию на 1 января 1976 г.; указаны способы их получения, свойства и назначение. Справочник содержит сведения о смазс: ных устройствах, режиме смазывания, о сроках смены смазочных материалов и их регенерации, об организации смазочных хозяйств на предприятиях. [6]
Таким образом, исходными данными для расчета расхода материалов на один образец ( или на одну плиту) являются: заданная средняя плотность образца; размеры образца; процентное соотношение компонентов в данной массе; влажность древесного волокна. [7]
Нормы расхода материалов в этом случае целесообразно определять по удельным нормам из расчета расхода материалов на 1 км кабеля. Определение ориентировочного потребного количества кабеля для эскизного проекта может быть произведено по аналогичному проекту. [8]
Потребность в ресурсах на внедрение новой техники, на модернизацию оборудования определяется из расчета расхода материалов на 1000 руб. объема соответствующих работ. [9]
Работа по подбору состава ячеистого бетона состоит из следующих этапов: 1) определение исходного водо-твердого отношения ( В / Т); 2) расчет расхода материалов на один замес массы исходного состава; 3) приготовление пробных замесов и формование образцов; 4) теп-ловлажностная обработка образцов по заданному режиму; 5) испытание образцов и расчет окончательного состава ячеистого бетона. [10]
Исходными данными для выбора оптимального варианта технологического процесса являются: чертеж изготовляемой детали; карты маршрутных технологических процессов сопоставляемых вариантов ( по мере надобности с операционными эскизами), пронормированные по всем операциям с расчетом расхода материала, указанием оборудования и оснастки; годовая программа выпуска деталей или сведения о числе деталей на весь заказ; паспортные данные оборудования и универсальной оснастки; сведения о стоимости и стойкости специальных штампов на аналогичные детали. При отсутствии норм времени и сведений о специальных штампах они могут быть рассчитаны по формулам и таблицам, приведенным в гл. [11]
Нормативные таблицы охватывают кислородную резку листовой малоуглеродистой, конструкционной низколегированной, среднеле-гированной, марганцовистой стали, отожженной стали, содержащей ванадий и молибден, а также высокохромистых и хромоникелевых сталей. Кроме того, в нормативах даны таблицы для расчета расхода материалов на кислородную резку чугуна и профильного металлопроката. [12]
Для уплотнения рабочего времени газорезчиков, у каждой машины оборудуется специальный столик или шкафчик с инструментом и материалами, необходимыми для чистки резаков и быстрого устранения возникающих при работе неполадок. Разработка технологического процесса должна вестись с учетом передовых методов труда и должна предусматривать все вопросы, включая назначение методов контроля качества изделий, деталей и расчета расхода материалов. [13]
Страницы: 1