Cтраница 3
Расчет реактора, содержащего гранулированную массу, в принципе аналогичен расчету безнасадочного реактора вытеснения. [32]
Расчет реакторов с твердым катализатором проводится в несколько этапов. Во-первых, устанавливаются модели пористой структуры зерна катализатора, кинетики адсорбции и модель зерна катализатора в целом. Идентификация моделей структуры зерна и адсорбции реагентов проводится вариационными методами по кривым отклика на последовательно планируемые возмущения индикатором. Эти методы используют в своей основе статистические процедуры проверки гипотез. Объединение моделей пористой структуры, кинетической и адсорбционной позволяет построить модель зерна, по которой на основе конечно-разностных или кол-локационных методов вычисляются длительности установления стационарных состояний и их возможное число, определяется характер формирования отдельных стационарных состояний и их устойчивость. [33]
Расчет реакторов с твердым катализатором проводится в несколько этапов. Во-первых, устанавливаются модель пористой структуры зерна катализатора, модель кинетики адсорбции и модель зерна катализатора в целом. Идентификация моделей структуры зерна и адсорбции реагентов проводится вариационными методами по кривым отклика на последовательно планируемые возмущения индикатором. [34]
Расчет реакторов характеризуется двумя факторами, наиболее существенно влияющими на экономические показатели всего процесса, - размером реактора и избирательностью процесса. [35]
Зависимость / с от температуры. [36] |
Расчеты реактора каталитического крекинга обычно начинают с определения оптимального температурного режима, обеспечивающего максимальный выход бензиновой фракции, выкипающей в определенных интервалах температуры. [37]
Расчет реакторов непрерывного действия значительно сложнее, так как расчетное время пребывания частиц, как мы знаем, в непрерывных аппаратах идеального смешения отличается от фактического. [38]
Расчет реактора периодического действия начинают с определения допустимого коэффициента масштабирования путем анализа рекомендованного технологического режима. [39]
Расчет реактора непрерывного действия заключается в определении времени пребывания смеси при заданной производительности реактора или степени превращения исходного компонента. [40]
Расчет реакторов непрерывного действия значительно слож-нее, так как расчетное время пребывания частиц - 1Г11епрерывньпГ аппаратах идеального смешения отличается от фактического. [41]
Верификационные нейтронно-физические расчеты реактора СМ ГНЦ РФ НИИАР по программе TIGR проводятся на основе экспериментальных эксплуатационных данных реактора. [42]
Поэтому расчеты реакторов объемного типа должны вестись по условиям выполнения требований для наиболее тяжелых с точки зрения теплообмена стадий технологического процесса. Требования, предъявляемые к реакторам объемного типа, существенно зависят от протекаемого процесса. Для полностью гомофазных процессов влияние конструктивных и эксплуатационных параметров процессов сказывается, во-первых, через тепловой режим в аппарате, так как температура влияет на константу скорости реакции [8], а во-вторых, через гидродинамический режим. Соотношение времени гомогенизации, зависящей от организации гидродинамических процессов в реакторе ( тг), и времени, необходимого для достижения заданной степени превращения ( тн), определяет такое влияние. [43]
Кривые времени пребывания потоков в цилиндрической трубе. представляет собой интегральный экспоненциал. [44] |
В расчеты реакторов идеального вытеснения, как и для реакторов идеального смешения, вводится относительное время пребывания то, равное отношению т / тос. [45]