Cтраница 2
На этом расчет технологических режимов работы шлейфов заканчивается. Ар, АГ выводятся на печать. [16]
Аналогичная методика расчета технологического режима работы скважины при заданной постоянной скорости потока у устья при вскрытии нескольких пластов единым фильтром рассмотрена также А. А. Алиевым и др. с учетом изменения основных показателей разработки. [17]
Рассмотрим методику расчета технологического режима эксплуатации скважин и наземных сооружений, исходя из условий оптимальной работы сепараторов. [18]
При разработке методики расчета како-го-либо конкретного технологического режима эксплуатации трубопровода разными исследователями используется довольно различный математический аппарат. Это, прежде всего, решение детерминированной задачи, методы численного анализа, статистические методы, получение уравнений в критериальном виде и др. Но при выборе расчетных значений теплофизических свойств грунта все методики расчета находятся в одинаковом положении. Значительная часть предлагаемого материала изложена таким образом, что может быть использована независимо от применяемого математического метода при решении технической тепловой задачи в области трубопроводного транспорта. [19]
Настоящий доклад посвящен методике расчета технологических режимов полочных контактных аппаратов с адиабатическими слоями катализатора и промежуточным отводом тепла. В сернокислотной промышленности применяются почти исключительно аппараты этого типа. Они просты конструктивно, устойчивы в эксплуатации. [20]
Существующие в настоящее время методики расчета технологических режимов играют существенную роль, облегчая труд технологов при проектировании технологических - процессов обработки деталей. Однако они не учитывают всего многообразия вариантов технологических процессов в условиях реального производства. В подавляющем большинстве случаев определяется какой-либо один технически возможный режим без серьезного технико-экономического анализа. [21]
С учетом сказанного выше алгоритм расчета технологического режима НТК с предварительной деэтанизацией конденсата может быть представлен в следующем виде. [22]
С учетом сказанного выше алгоритм расчета технологического режима НТК с предварительной деэтанизацией конденсата может быть представлен в следующем виде. Исходной информацией для расчета являются: параметры входного потока G, yt, t, P; давление процесса в сепараторе 8 - PI, давление процесса в сепараторе 9 - Я2; степень извлечения целевого компонента фс в целом по схеме. [23]
Кинетическая модель, пригодная для расчета реальных технологических режимов, должна быть адекватна экспериментальным данным ( с точностью 5 - 10 %) в весьма широком интервале варьирования параметров процесса. [24]
Задачу решают, используя программы расчета технологических режимов работы скважин и шлейфов месторождения Медвежье. [25]
Задача моделирования обычно сводится к расчету технологического режима центрифугирования для геометрически подобной промышленной центрифуги по параметрам режима, установленным на модели. [26]
Были предприняты отдельные попытки решения некоторых частных задач расчета технологического режима для случая, когда преобладающую роль играют технологические блоки [94, 156], но до сих пор не было разработано гибких моделирующих программ. [27]
При высоких давлениях и температурах в приведенных формулах расчета технологического режима эксплуатации скважины должны быть учтены зависимости реальных свойств газа ( вязкость, коэффициент сжимаемости) и пласта ( проницаемость, пористость) от давления. Учет этих факторов усложняет расчеты, однако не представляет принципиальных затруднений. Отметим, также, что в приведенных формулах не учитывается неоднородность пластов и расчет ведется исходя из средних4 значений этих параметров. [28]
Обычно при проектировании разработки газовых и газоконденсатных месторождений проводятся расчеты только гидродинамических технологических режимов работы скважин, состоящие в определении изменения во времени пластового Pnjt), забойного p3 ( f), устьевого py ( f) давлений и дебита газа O ( t) при условии постоянства градиента, депрессии, давления или дебита. [29]
Легко понять рост интереса к применению научно обоснованных методов расчета технологических режимов и конструированию нового перерабатывающего оборудования при самом общем знакомстве с возникающими при этом проблемами. Так, полное и всестороннее исследование процесса экструзии требует исследования связи между 12 независимыми и 15 зависимыми параметрами. Совершенно очевидно, что задача экспериментального установления оптимума по любому выбранному комплексу параметров потребует проведения длительных экспериментов. [30]