Cтраница 2
Для получения плава сернистого натрия в печь загружают шихту-сульфат натрия и уголь, смешанные в определенном соотношении. Расчет состава шихты приведен на стр. [16]
Обычно применяют ленту размерами 15X0 8; 15X0 5; 18X0 5 18X0 8; 12X0 6; 10x0 6; 9X0 4 мм. Для расчета состава шихты порошковых проволок следует пользоваться существующими и хорошо зарекомендовавшими себя методиками, разработанными институтом электросварки им. [17]
Если природный фосфат содержит меньше SiO2, чем необходимо в процессе возгонки фосфора, в шихту добавляют чистый кварцевый песок ( освобожденный от пыли) или кварцит. При расчете состава шихты учитывают также содержание в сырье окиси алюминия, щелочных окислов и магния. [18]
Если содержание SiO2 в природном фосфате меньше, чем необходимо для - возгонки фосфора, в шихту добавляют чистый кварцевый песок ( освобожденный от пыли) или кварцит. При расчете состава шихты учитывают также содержание в сырье окиси алюминия и магния. [19]
Из приведенных расчетов видно, что обогащение стекла продуктами растворения огнеупора происходит при одновременном уменьшении содержания щелочей в стекле, в результате чего изменяются рабочие свойства стекломассы. Следовательно, необходимо при расчетах состава шихты определять такой состав стекла, который с учетом потерь при улетучивании и обогащении стекломассы продуктами растворения огнеупоров даст в итоге действительный состав стекла, соответствующий заданному составу. [20]
Составление шихты предусматривает выполнение следующих операций: расчет состава шихты; составление рецепта; дозировку компонентов по рецепту; смешение компонентов. [21]
Подставляя найденные значения этих четырех окислов в формулу для определения модуля кислотности, находят его величину. Если модуль кислотности оказался в заданных пределах, то расчет состава шихты на этом заканчивают, пересчитывая только содержание обоих видов сырья с долей единицы в проценты по массе, и вносят поправку на влажность материалов. [22]
Материалы, из которых выплавляются флюсы, так же, как и материалы электродных покрытий, должны удовлетворять определенным требованиям. Эти требования регламентируются теми же ГОСТ, что и материалы электродных покрытий. Для расчета состава шихты флюса необходимо иметь результаты химического анализа исходных материалов. [23]
Варка свинцовых стекол довольно сложна: при восстановительном пламени в стекловаренной печи окись свинца легко восстанавливается, переходя в металлический свинец, который окрашивает стекло в серо-черный цвет. Поэтому в шихту свинцового стекла необходимо вводить вещества, выделяющие при разложении в процессе варки много кислорода, например селитру. В процессе варки стекла 1 4 - 1 5 % окиси свинца от взятого количества улетучивается, что необходимо учитывать при расчете состава шихты свинцовых стекол. [24]
Уже давно установлена двойственная роль наполнителя [139, 141]: химическое действие - связывание кислотных окислов хромита окисью кальция, что исключает необходимость применения для этой цели дорогой соды; физическое действие - образование инертного скелета, предотвращающего сплавление и обеспечивающего газопроницаемость прокаливаемой массы. В работе [166] объяснена роль наполнителя образованием расплавом на твердых частицах пленочной фазы толщиной - 1 мкм. Часть пленочной фазы, покрывающая частицы наполнителя, является пассивной, ибо она устраняется от участия в основной реакции. Очевидно, должно существовать оптимальное содержание наполнителя и, следовательно, Сг2Оз в шихте. Однако эти теоретические воззрения не могут послужить основой для разработки методики расчета состава шихты. [25]