Cтраница 1
Расчеты теплообменников чрезвычайно разнообразны. Наиболее обширна практика ручного расчета в проектных организациях. [1]
Расчеты теплообменников для фреоновых машин производят после определения соответствующей тепловой нагрузки. Коэффициент теплопередачи поверхности змеевика из гладких труб, отнесенный к внутренней поверхности, принимают в пределах 200 - 250 ккал / м % час С. [2]
Расчет теплообменников, работающих при давлении ниже 14 атм и температуре ниже 150 С, обычно сводится к непосредственному расчету на прочность. При возрастании температуры выше 150 С - - 315 С ( в зависимости от материала) взаимосвязь между допускаемым напряжением и механическими свойствами конструкционного материала становится все более сложной, особенно если давление велико и теория тонких оболочек не дает уже хорошей аппроксимации. На рис. 7.17 приведены некоторые показатели прочности типичной углеродистой стали как функция температуры. К сожалению, данные по измерению ползучести за 10В ч очень скудны, так как для получения их требуется 12 лет. [3]
Приварка наружных змеевиков. [4] |
Расчет теплообменников со змеевиками, залитыми в стенках аппарата, или приваренных снаружи, по существу аналогичных аппаратам с рубашками, проводится так же, как и аппаратов с рубашками, так как и в тех и в других аппаратах теплообменной является внутренняя поверхность аппарата, погруженная в жидкость. [5]
Расчет теплообменников, работающих при давлении ниже 14 атм и температуре ниже 150Э С, обычно сводится к непосредственному расчету на прочность. При возрастании температуры выше 150 С - 315 С ( в зависимости от материала) взаимосвязь между допускаемым напряжением и механическими свойствами конструкционного материала становится все более сложной, особенно если давление велико и теория тонких оболочек не дает уже хорошей аппроксимации. На рис. 7.17 приведены некоторые показатели прочности типичной углеродистой стали как функция температуры. Заметим, что все пять параметров [ кратковременный предел прочности, кратковременный предел текучести, длительная прочность при 103 ч, условный предел ползучести до 1 % за 10 ч и условный предел ползучести до 1 % за 105 ч ( около 12 лет) ] быстро падают с возрастанием температуры выше 425 С. К сожалению, данные по измерению ползучести за 105 ч очень скудны, так как для получения их требуется 12 лет. [6]
Расчет теплообменников осуществляется двумя методами: с помощью уравнения теплопроизводительности и методом NTU, или эффективности. Последний из них имеет некоторые преимущества, связанные с упрощением вычислительных операций, особенно при пересчете параметров теплообменника в изменившихся условиях работы. Оба эти метода подробно описываются в этой главе. [7]
Расчет теплообменников может осуществляться методом тепло-производительности и методом NTU. Первый из них основан на уравнении теплопроизводительности ( 7 - 16) и заключается в следующем. [8]
Скорости в паровых i. жидкостных трубопроводах с холодильным агентом. [9] |
Расчеты теплообменников для фреоновых машин производят после определения соответствующей тепловой нагрузки. Коэффициент теплопередачи поверхности змеевика из гладких труб, отнесенный к внутренней поверхности, принимают в пределах 200 - 250 ккал / м2 час С. [10]
Расчеты теплообменников по назначению представляют, собой различные сочетания прочностных, конструктивных ( компоновочных) тепловых, гидромеханических и экономических расчетов. Таких сочетаний может быть множество. Из этого множества выделим и рассмотрим только наиболее распространенные ( рис. 5): конструкторский, проектный, проектно-конструк-торский, поверочный, проектно-поверочный и оптимизирующий. Основой конструкторского расчета служат конструктивный ( компоновочный) и прочностной расчеты. [11]
Расчеты теплообменников с помощью ЭВМ проводятся во многих лроектных и научно-исследовательских институтах. [12]
Расчет теплообменников с циркулирующим твердым теплоносителем имеет свои особенности, не освещенные в монографической литературе. [13]
Упрощенные конструкции наружных нагревательных змеевиков. [14] |
Расчет теплообменников со змеевиками, залитыми в стенки аппарата или приваренными снаружи ( по существу аналогичных аппаратам с рубашками) проводится так же, как и аппаратов с рубашками, так как и в тех и в других аппаратак теплообменной является внутренняя поверхность аппарата, погруженная в жидкость. [15]