Расчет - промышленная установка
Cтраница 1
 |
Области применения распылительных сушилок в зависимости от конструктивного исполнения.| Схема газоподводящего устройства с кольцевым регулирующим клапаном конструкции НИИхиммаш. [1] |
Расчеты промышленных установок выполняют обычно в два этапа - на стадиях проектирования и аппаратурного конструирования. В этом случае целесообразно использовать методики расчета, учитывающие влияние лишь основных факторов. На стадии аппаратурного конструирования при разработке новых высокоэффективных сушильных установок необходима подробная информация о движении капель и сушильного агента в камере и влиянии отдельных теплотехнических и конструктивных факторов на процесс сушки и габариты установки. [2]
Расчеты промышленных установок обычно выполняют в два этапа-на стадии проектирования и на стадии аппаратурного конструирования. На стадии аппаратурного конструирования при разработке новых высокоэффективных сушильных установок необходима подробная информация о движении капель и сушильного агента в камере и влиянии отдельных теплотехнических и конструктивных факторов на процесс сушки и на габаритные размеры установки. В этом случае нужно пользоваться сложными расчетно-аналитическими методиками. [3]
В расчетах промышленных установок важное значение имеют термодинамические расчеты процессов газификации сернистых мазутов, выполненные в ИГИ. Полученный в результате расчетов состав продуктов газификации соответствует состоянию термодинамического равновесия. Методика расчетов, предложенная ИГИ, основана на использовании термодинамических закономерностей химических процессов и позволяет оценить возможный предельный результат процесса при различных температурах, давлениях и различном соотношении исходных реагентов - мазута, кислорода, водяного пара и др. Выполненные термодинамические расчеты в интервале температур процесса газификации от 1000 до 2000 К, давлений от 0 1 до 10 0 МПа, коэффициента расхода кислорода а 0 18 - 0 83 и относительного расхода пара ( 3 0 5 - - 2 16 позволяют установить оптимальные условия образования основных горючих компонентов газа, границы выделения элементарного углерода в виде сажи, а также количество и состав газообразных сернистых соединений. Введение в мазут в качестве катализатора соли нитрата кальция Ca ( NO3) 2 перед его газификацией в количестве 0 1 % позволяет уменьшить сажевыделение более чем в два раза по сравнению с газификацией без катализаторов. [4]
Результаты этой работы используются при расчетах промышленных установок. [5]
На основании приведенных данных были сделаны расчеты промышленной установки полимеризации исходной смеси, содержащей 80 объемн. Процесс необходимо проводить при давлении 20 am и такой температуре, чтобы реакцию можно было рассматривать как протекающую изотермически при 550 С. При указанных рабочих параметрах общая нагрузка печей по исходному газу должна составлять 0 196 м3 / сек. При расчетах пренебрегали перепадом давления на входе в реакторы и выходе из них и считали, что газовая смесь подчиняется законам идеальных газов. [6]
Зависимость ( 1) может найти практическое применение при расчете промышленных установок с направленным движением слоя, применение которых перспективно для быстротекущих процессов, например таких как сушка. [7]
Наши вычисления, в отличие от предыдущих, имеют свои особенности, весьма важные для расчета промышленных установок. [8]
 |
Выходные кривые осушки пирогаза при различных скоростях потока.| Зависимость динамической активности цеолита КАМ от высоты слоя.| Изотермы адсорбции паров воды на цеолитах. [9] |
Шилова объясняется, по-видимому, практической изотермичностью процесса сорбции и позволяет использовать эти уравнения для расчета промышленных установок. [10]
Наши вычисления, в отличие от предыдущих, имеют свои особенности, весьма важные для расчета промышленных установок. [11]
Параметр П является, по данным Львова, ве - - шой практически постоянной в области, где достигается 5более полная экстракция, и экспериментальное опреде - ление этого параметра должно предшествовать расчету промышленных установок. [12]
Оно применяется в расчетах как удобный количественный показатель расхода отдувочного пара. При расчете промышленных установок очистки газа принимают следующие значения флегмовых чисел: 1) 3: 1 - для установок очистки природного газа высокого давления водными растворами моноэтаноламина, на которых требования к чистоте газа очень высоки; 2) 1: 1 - для гликоль-аминовых установок того же назначения; 3) 2: 1 и 2 5: 1 - для установок очистки водными растворами моноэтаноламина, на которых требуется меньшая степень очистки газа, а также для большинства диэтаноламиновых установок. [14]
Отклонения в поведении нормальных жирных кислот от идеальных растворов носят закономерный характер и по абсолютной величине незначительны. Поэтому для расчета промышленных установок дистилляции природных жирных кислот система чистых нормальных жирных кислот принята как идеальная. [15]
Страницы: 1 2