Cтраница 1
Расчет проточных частей турбин базируется на использовании основных уравнений сохранения энергии, количества движения и массы. Скорости потока и баланс потерь определяются из уравнений энергии, силовое воздействие потока на лопатки - из уравнений количества движения, а геометрические размеры - на основании уравнений неразрывности. Для рассмотрения особенностей потоков двухфазных сред в проточных частях турбин примем некоторые необходимые для теоретического анализа и расчета предпосылки и допущения. [1]
Механические потери турбины. [2] |
Расчет проточной части турбины производится после расчета тепловой схемы турбоустановки ( см. § 3.12), из которого получают расходы пара по всем отсекам ( группам ступеней) турбины. Распределение теплоперепадов по ступеням турбины производится на основе оценки теплоперепадов отдельных ступеней. [3]
Расчет проточной части влажно-паровой турбины ( рис. 7) был выполнен для условий одного из опытов. Начальные параметры соответствуют пограничной кривой. Расширение в пределах первой ступени проходит практически с полным переохлаждением. Максимального значения переохлаждение достигает в каналах направляющих лопаток второй ступени, где и возникает спонтанная конденсация. На выходе из них состояние пара близко к равновесному - переохлаждение составляет - 1 С. В зазоре переохлаждение снижается практически до нуля и дальнейшее расширение происходит, по существу, равновесно. [4]
Схемы двухзальных ГТУ. [5] |
Порядок расчета проточной части турбины обычно следующий. Производится тепловой расчет по средним диаметрам ступеней, в результате которого определяются число ступеней и их основные размеры: диаметры ступеней, высоты сопловых н рабочих лопаток, параметры газа по ступеням, размеры патрубков. Далее по средним диаметрам ступеней определяются параметры потока и характеристики решеток по высоте сопловых и рабочих лопаток. [6]
Задачи расчета проточной части турбины делятся на две группы. [7]
Данные, полученные в процессе предварительного расчета турбоагрегата, являются исходными для расчета проточной части турбины. Отборы пара разбивают проточную часть на группы ступеней. Регулировочная ступень не входит в состав группы и рассматривается особо. [8]
Формулы ( 1) и ( 2) в настоящее время нашли широкое применение при расчете проточной части турбин: по ним определяют усилия, действующие на лопатки от взаимодействия их с потоком. [9]
Полученные в результате расчета ПрТС параметры пара в отборах турбины и расходы его через отсеки являются исходными данными для расчета проточной части турбины. [10]
Влияние угла падения и скорости.| Дисперсность частиц, отраженных от пластины. [11] |
Количественные закономерности могут быть получены для участка траекторий капель до соприкосновения последних с поверхностями лопаток. Отсюда вытекает необходимость дальнейшей экспериментальной проверки структуры потока с целью использования опытных результатов при расчетах проточных частей турбин влажного пара. [12]
В многоступенчатых турбинах тепловой процесс и размеры проточной части взаимно определяют друг друга. С другой стороны, вся конструкция турбины в значительной степени зависит от размеров проточной части. Поэтому профиль проточной части ( определяемый длинами сопел и лопаток, числом ступеней, их диаметрами и продольными размерами) должен быть таким, чтобы было возможно, с одной стороны, реализовать в нем экономичный тепловой процесс и, с другой стороны, получить наиболее простую по конструкции, удовлетворяющую условиям прочности и надежности эксплоатации турбину. При проектировании, чтобы удовлетворить всзм многообразным требованиям, расчет проточной части турбины производят в не-сколькоприемов. Сначала намечают предполагаемый процесс в - диаграмме и определяют приблизительные значения теплосодержания пара в точках отбора. Затем, рассчитав тепловой баланс всей установки определяют расходы пара через отдельные части турбины с учетом отборов на регенерацию п тепловое потребление. После этого производят предварительный расчет первой и последней ступеней, определяют число ступеней и распределяют между ними располагаемое теплопадение. Получающиеся при этом размеры и соотношения проверяются с точки зрения условий прочности и конфигурации проточной части. Далее производят детальный тепловой и конструктивный расчет проточной части по ступеням и, наконец, механические расчеты. [13]