Cтраница 1
Расчеты штучного времени ведутся в два этапа. На первом - оборудование рассматривается как работающее индивидуально, на втором - как работающее на линии с общим ритмом. При определении норм времени вначале составляются нормировочные карты по каждой операции и на их основе разрабатывается сводная карта норм времени и норм обслуживания для поточной линии. Затем осуществляется технологическая и организационная синхронизация работы отдельных видов оборудования, включенных в линию, производится перестановка рабочих и после этого окончательно рассчитываются нормы времени и выработки. [1]
Для расчета штучного времени ( в мин) используют различные хрмулы, главным образом в зависимости от типа производства. [2]
Порядок расчета штучного времени при многостаночном обслуживании в основном аналогичен ранее рассмотренным случаям, но процентные надбавки к оперативному времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности несколько выше и приводятся в соответствующих нормативах. [3]
При расчете штучного времени в условиях мелкосерийного и един. [4]
При расчете штучного времени в условиях мелкосерийного и единичного производства в состав нормы времени включается подготовительно-заключительное время в той доле, в которой оно приходится на каждую обрабатываемую деталь данной партии. [5]
Вышеуказанные поправочные коэффициенты на вспомогательное время применяются при расчетах штучного времени с учетом фактического такта работы поточной линии, установленного исходя из планируемого задания. [6]
В дальнейшем расчетно-аналитическим методом определяются нормативы времени на типовые приемы или комплексы и производится расчет штучного времени с выделением его составных частей. Еще более упрощает и сокращает время нормирования предварительная разработка суммарных нормативов на изделия в целом. [7]
На основании расчета такта и коэффициента серийности предварительно определяется тип производства. После расчета штучного времени по спроектированному технологическому процессу необходимо пересчитать коэффициент серийности и окончательно определить тип производства. Следует иметь в виду, что в одном и том же цехе могут быть различные типы производства при изготовлении разных деталей. Так, например, на автомобильном заводе, имеющем в целом характер массового производства, отдельные детали в автоматных отделениях механического цеха изготавливаются серийно. И, наоборот, на заводах тяжелого машиностроения, имеющих обычно единичный тип производства, мелкие детали, требующиеся в большом количестве, могут изготавливаться по принципу серийного и массового производства. [8]
Блок-схема алгоритма расчетов режимов резания и норм времени. [9] |
В четвертом блоке вычисляется вспомогательное время в соответствии с таблицами общемашиностроительных нормативов времени и рассчитывается штучное время на деталь. При расчете штучного времени некоторые организации применяют методы оптимизации многопереходных операций. Например, в Рязанском проектно-технологическом институте создана методика нормирования многопереходных операций, по которой режимы резания по каждому переходу назначаются такими, чтобы сумма времени машинного и времени на переключение подачи и чисел оборотов была минимальной. В соответствии с названной методикой оптимизация заключается в нахождении таких значений подач и чисел оборотов, при которых уменьшается штучное время на операцию. [10]
Нормативы времени на машинно-ручные и ручные работы при спуске и подъеме насосно-компрессорных и бурильных труб устанавливают на основе хронометражных наблюдений и технических расчетов с учетом способов и условий работы. Методика этих расчетов аналогична расчету штучного времени на спуск и подъем бурильных труб. [11]
В нормировании труда важное значение имеет разработка укрупненных норм времени, которая в значительной степени облегчает и сокращает затраты на нормирование. Разработка укрупненных норм начинается с выбора объекта нормирования и укрупненного измерителя объема работ, затем - устанавливается наиболее рациональный метод выполнения выбранного комплекса. В дальнейшем расчетно-аналитическим методом устанавливаются нормативы времени на типовые приемы или комплексы и производится расчет штучного времени с выделением его составных частей. [12]