Cтраница 3
Нет смысла продолжать перечень способов расчета других колонн, так как они мало отличаются от перечисленных. Таким образом, подтверждается общий вывод: в настоящее время надежного метода расчета экстракторов нет и каждая конструкция нуждается в предварительных более или менее глубоких испытаниях. [31]
Необходимо всемерно развивать теоретические и экспериментальные исследования по статике и кинетике процессов экстракции, разработке методов моделирования и расчетов экстракторов, а также по разработке новых эффективных типов оборудования и совершенных технологических схем. [32]
Технический дихлорфенол представляет в основном смесь 2, 4 -, ди -, 2, 6-ди - и 2, 4, 6-трихлорфенолов. Экспериментально установлено, что экстракционные свойства 2 6 - аи - и 2, 4, 6-трихлорфенолов несущественно различаются для практически встречающихся смесей при очистке, что позволяет использовать ( 7) для расчета экстрактора при очистке2 4-ди-хлорфенола. [33]
Во многих работах [1, 3, 4, 9] приведены различные данные или эмпирические уравнения для величин, характеризующих скорости массопереноса в экстракторах. Однако эти многочисленные данные по поверхностным и объемным коэффициентам массоотдачи, по значениям высоты единицы переноса и эффективности тарелок получены в основном на аппаратуре лабораторных размеров. Применимость их для расчета экстракторов промышленных размеров в большинстве случаев не установлена. Поэтому представляется целесообразным при отсутствии других, более надежных данных проводить расчет экстракторов на основе коэффициентов массоотдачи для свободно осаждающихся одиночных капель, мало зависящих от размеров аппарата. Коэффициенты массоотдачи как в сплошной, так и в дисперсной фазе зависят от размеров капель. [34]
Этот расчет не представляет труда, кроме расчета экстрактора. Исключив из данной системы переменные и -, У и х1 ь, У. [35]
Приведены основные зависимости для расчета процесса ректификации и дан расчет ректификационных колонн тарельчатого и насадочного типов. Соответствующее место в этом разделе отводится абсорбционным аппаратам. Кратко описаны закономерности процесса, методика расчета и приводится расчет абсорбционной колонны. Изложены основы расчета экстракторов для жидкостей и твердых тел, причем для расчета последних использованы новые зависимости. [36]
Во многих работах [1, 3, 4, 9] приведены различные данные или эмпирические уравнения для величин, характеризующих скорости массопереноса в экстракторах. Однако эти многочисленные данные по поверхностным и объемным коэффициентам массоотдачи, по значениям высоты единицы переноса и эффективности тарелок получены в основном на аппаратуре лабораторных размеров. Применимость их для расчета экстракторов промышленных размеров в большинстве случаев не установлена. Поэтому представляется целесообразным при отсутствии других, более надежных данных проводить расчет экстракторов на основе коэффициентов массоотдачи для свободно осаждающихся одиночных капель, мало зависящих от размеров аппарата. Коэффициенты массоотдачи как в сплошной, так и в дисперсной фазе зависят от размеров капель. [37]
В третьем разделе даны основы теории и расчета массооб-менных аппаратов, в которых в основном происходят диффузионные процессы. Кратко изложены теория сушки, методика расчета сушильных устройств и даны примеры расчетов воздушной и газовой сушилок. Приведены основные зависимости для расчета процесса ректификации и пример расчета ректификационных колонн тарельчатого и насадочного типов. Кратко описаны закономерности процесса, методика и пример расчета абсорбционной колонны. Изложены основы расчета экстракторов для жидкостей и твердых тел. [38]