Расчет - деталь
Cтраница 1
Расчет деталей из пластмасс на объемную прочность необходимо вести по истинным напряжениям. [1]
Расчет деталей таких машин по максимальным нагрузкам на неограниченный срок службы приводит ненужному увеличению из размеров или к завышенным требованиям в отношении материала. [2]
Расчет деталей, работающих при высоких температурах, производят, исходя из величины длительной прочности и предела ползучести металла. [3]
Расчет деталей колпячковых колонн производится по общим принципам, принятым в химической технологии, и не требует особых пояснений. [4]
Расчет деталей и узлов сосуда гидротермального синтеза, находящихся под действием внутреннего давления свыше 100 до 300 МПа и температуре от 0 до 400 С в условиях повторно-статических нагрузок, также производится по соответствующим нормативно-техническим документам химического машиностроения. [5]
Расчет деталей на сопротивление усталости, износ и нагрев ( расчетный случай I) проводят по эквивалентным нагрузкам, т.е. по таким нагрузкам стационарного режима, которые вызывают ту же степень усталостного повреждения детали в течение рассматриваемого срока службы, как и фактически действующая нагрузка нестанционарного режима. Эквивалентную нагрузку определяют по графикам загрузки механизма во времени, построенным с учетом действительного режима работы. [6]
 |
Кривая ползучести.| Зависимость функций Q и В. [7] |
Расчеты деталей на ползучесть чаще основываются на результатах экспериментального исследования ползучести материалов при одноосном растяжении постоянной во времени нагрузкой. [8]
Расчет деталей этих устройств на прочность производится по общеизвестным формулам сопротивления материалов и деталей машин на основную нагрузку Рб, действующую посередине крышки. [9]
Расчет деталей и узлов металлургических машин. [10]
Расчет деталей бигелытах устройств на прочность следует производить по общеизвестным формулам сопротивления материалов и деталей машин на основную нагрузку Р б, действующую посередине крышки. [11]
Расчет деталей станков на прочность, сб. [12]
Расчеты деталей, испытывающих переменные напряжения, начинаются обычно со статического расчета. Целью такого расчета является предварительное определение размеров детали из условий статической прочности. После определения этих размеров и выбора конструктивных форм проводится проверочный расчет детали на выносливость. При этом различают переменные напряжения, изменяющиеся по установившемуся режиму, и переменные напряжения, изменение которых носит случайный характер. [13]
Расчет деталей на контактную прочность и износостойкость целесообразно проводить по нагрузочному режиму, определенному для усталостной прочности. Возможность этого подтверждается исследованиями, показывающими, что износ твердых тел обусловливается повторным деформированием микрообъемов материала, приводящим к возникновению трещин и отделению частиц. [14]
Расчет деталей, работающих при высоких температурах, производят исходя из величины длительной прочности и предела ползучести металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4