Cтраница 1
Календарные расчеты в единичном производстве имеют своей задачей так разместить все процессы во времени, чтобы обеспечить своевременное комплектование по каждому заказу и в то же время добиться максимально планомерной загрузки всех участков производства и отдельных рабочих мест. Тем самым достигается лучшее использование основных и оборотных средств и рост производительности труда. [1]
Началом календарных расчетов является выбор из матрицы Р очередного кода задач, информация которой в плановом месяце обрабатывается на 1 - й операции технологического процесса. После этого рассчитываются затраты времени на обработку информации для выбранной задачи / - и операции. В зависимости от кода операции расчет затрат времени может осуществляться по-разному. Так, на операциях выпуска результативной информации затраты времени рассчитываются из объема выпускаемой результативной информации и количества ее экземпляров, на операции решения задач в ЭВМ - исходя из объема информации каждого вида, принимающего участие в расчетах по задаче. [2]
При календарных расчетах применялось нечто вроде шестндесятичпой системы, что можно сопоставить с сочетанием двух связанных друг с другом зубчаток, из которых одна имеет двенадцать зубьев, а другая - десять. [3]
Это характерно в ряде случаев также для количественных и календарных расчетов программы ( см. ниже фиг. [4]
Агрегированную потоковую расчетную схему ( ПРС-А) используют для календарных расчетов потокораспределения в цикле месячного, квартального и годового планирования, а также для формирования отчетности и представления выходных данных балансирования. [5]
В календарно-временнбм аспекте выделяются три периода: перспективный цикл, включающий расчеты по годам пятилетки, а также на периоды 10 - 15 лет; текущий цикл, включающий расчеты на год по кварталам; оперативный цикл, включающий календарные расчеты на месяц, неделю, а также оперативные расчеты на сутки и по запросу. [6]
При предметной специализации они могут быть раскомплектованы и в соответствии с распределением деталей переданы в пролеты. Календарные расчеты, включенные в производственную спецификацию, сводятся к назначению сроков запуска и выпуска детали; при наличии надобности они могут быть детализированы и превращены в пооперационные сроки; в этом случае в спецификацию вносится дополнительная графа. [7]
Во втором разделе экономического паспорта задачи фиксируются следующие параметры выходной информации: код информации, ее объем и количество необходимых экземпляров. Перечисленные параметры также используются в календарных расчетах. [8]
Исходными данными для планирования участков единичного производства являются: месячное задание; чертежи и цеховые производственные спецификации заказов; данные о рабочих местах, обслуживаемых многостаночниками; учетно-статистические данные о выпуске, производительности и производственных потерях; коллективные и индивидуальные обязательства рабочих; план ремонта оборудования. Важное значение имеют также цеховые производственные спецификации или заменяющие их комплекты карт движения деталей, включающие необходимые технологические данные и календарные расчеты. [9]
На предприятиях серийного производства из спецификаций определяется число деталей и групп изделия. Сумма деталей и групп, необходимых для выполнения всей производственной программы, представляет собой общую потребность. С помощью календарных расчетов общая потребность удовлетворяется в определенные сроки. Разница между общей потребностью и состоянием склада готовых деталей составляет чистую потребность. Для чистых потребностей подготовляются заказы. На предприятиях единичного и мелкосерийного производств расчеты общей и чистой потребностей целесообразно разделить. К заказам относятся детали, которые сначала должны изготовляться ( рамы, корпуса), могут покупаться ( муфты, электродвигатели) и могут находиться на складе. К общей спецификации обычно относятся все перечисленные группы деталей. Разделение общего заказа определяет соответствующую общую потребность, которая в части, относящейся к изготовлению и закупкам, одновременно представляет собой чистую потребность. При этом необходимо также проверить наличие деталей на складе, так как для своевременного комплектования склада необходимо давать заказы на изготовление или приобретение. [10]
Систематическое наблюдение за расходом оснащения дает возможность определить объем и структуру расхода. Для массового и серийного производства характерна повторяемость потребления. Но и в условиях мелкосерийного и единичного производств возможны приближенный календарный расчет потребления и выявление его периодичности в силу повторяемости типовых работ, выполняемых по группам оборудования, и повторяемости применения нормализованных предметов оснащения. Повторяемость дает возможность произвести календарный расчет потребления. Подобные расчеты должны служить основой для определения размеров необходимых запасов на заранее намеченные промежутки времени и для своевременной выдачи заказов с целью возобновления запасов них поддержания на необходимом уровне. Такой метод планирования потребления дает возможность организовать подготовку оснащения по методу создания запасов и носит название системы максимум - минимум. [11]
Систематическое наблюдение за расходом оснащения дает возможность определить объем и структуру расхода. Для массового и серийного производства характерна повторяемость потребления. Но и в условиях мелкосерийного и единичного производств возможны приближенный календарный расчет потребления и выявление его периодичности в силу повторяемости типовых работ, выполняемых по группам оборудования, и повторяемости применения нормализованных предметов оснащения. Повторяемость дает возможность произвести календарный расчет потребления. Подобные расчеты должны служить основой для определения размеров необходимых запасов на заранее намеченные промежутки времени и для своевременной выдачи заказов с целью возобновления запасов них поддержания на необходимом уровне. Такой метод планирования потребления дает возможность организовать подготовку оснащения по методу создания запасов и носит название системы максимум - минимум. [12]
Эта точка зрения не отвечает действительному положению вещей. Другими словами, календарный метод всегда исходит из предпосылки наличия точного и однозначного долгосрочного прогноза, а такого прогноза, как будет видно из дальнейшего, в действительности мы принципиально не можем иметь. Это объясняется тем, что режим стока здесь в какой-то мере приближается к детерминированному. Но, например, для Днепра календарные расчеты уже не приводят к определенным заключениям, а если река не имеет четко выраженных сезонных закономерностей стока и характеризуется паводками в любое время года ( например, Днестр), то даже интуитивно очевидно, что календарный метод не может дать достоверных результатов. [13]