Проектируемый агрегат
Cтраница 1
Увеличение производительности проектируемых агрегатов, а также повышение требований к чистоте продуктов разделения приводит к необходимости проектирования колонн больших диаметров с большим числом тарелок. Тарелки должны обеспечивать высокую удельную производительность и эффективность колонн в широких пределах изменения нагрузок по пару и жидкости. [1]
 |
Физико-механические свойства некоторых карбонатных пород и извести. [2] |
Для расчетного обоснования проектируемых агрегатов определяют ряд дополнительных характеристик сырья и извести, а также показателей процесса обжига, которые приведены ниже. [3]
Для определения строения факела вновь проектируемого агрегата, как сообщалось выше, не существует даже методики. [4]
Каркасы топки и газоходов котла вновь проектируемых агрегатов должны быть рассчитаны на внутреннее давление, превышающее атмосферное не менее чем на 300 кгс / м2 для установок, работающих под разрежением, и на внутреннее давление, превышающее рабочее не менее чем на 300 кгс / м2, для установок, работающих под наддувом. Газоходы от котла до дымовой трубы должны быть рассчитаны на рабочее давление. [5]
 |
Зависимость капитальных затрат от мощности производства.| Зависимость степени снижения удельных капитальных затрат от увеличения мощности производства. [6] |
Из изложенного очевидно, что мощность проектируемых агрегатов и цехов следует выбирать на основе технико-экономического анализа, позволяющего найти такое значение ее, при котором удельные капитальные затраты будут минимальными. [7]
 |
Оценочные свойства сравниваемых насосных агрегатов. [8] |
Как видно из приведенного примера, обобщенный показатель вновь проектируемого агрегата на 32 % лучше существующего. [9]
Для привода, учитывая условия среды, в которой будет работать проектируемый агрегат ( окрасочный цех), подбираем газовзрывобезопасный электромотор марки МА 142 / 4 мощностью 5 5 кет при числе оборотов 1450 об / мин, с клиноременной передачей. [10]
В случаях, когда использование указанного масштаба затруднительно из-за больших размеров проектируемого агрегата, следует в масштабе 1: 1 вычерчивать отдельные, наиболее важные, узлы. [11]
Рассмотрим другой возможный способ определения нормы амортизации и затрат на ремонты вновь проектируемого агрегата. [12]
При расчете конденсатора с воздушным охлаждением исходят из характерных температурных условий работы проектируемого агрегата. Если он предназначен для широкого диапазона температур кипения и наружного воздуха, поверхность конденсатора следует рассчитывать на стандартный режим и затем проверить tK при наивысших значениях температуры кипения и воздуха. [14]
Такая классификация и нормализация горелок значительно облегчила бы подбор горелочных устройств для вновь проектируемых агрегатов. [15]
Страницы: 1 2 3