Cтраница 1
Уточняющие расчеты и исследования напряженно-деформированного состояния и характеристик материалов конструкции проводят с целью получения дополнительной ( в том числе отсутствующей в технической документации) информации об уровне фактических номинальных и местных напряжений и деформаций, которая необходима для установления механизмов возникновения повреждений и ( или) непосредственно для расчета остаточного ресурса. [1]
Результаты ориентировочных, укрупненных и уточняющих расчетов не могут полностью совпадать вследствие разной полноты исходной информации. Так, длительность цикла линии укрупненно была принята Т 1 1 мин, а в результате уточняющего расчета по схеме обработки с реальными величинами и скоростями перемещений оказалась 1 0 мин. [2]
Для проведения уточняющих расчетов основных параметров режима центрифугирования необходимо установить физико-химические константы обрабатываемой жидкости, от которых зависит течение процесса. К ним относятся: вязкость дисперсионной среды, концентрация дисперсной фазы в суспензии, плотности дисперсной фазы и дисперсионной среды. [3]
Значения коэффициента В2 для воды. [4] |
Обычно производят один уточняющий расчет. Значения критерия Рг приведены в табл. 6 - 1, а в табл. 6 - 3 приведены значения d - 2, нужные для подсчетов. [5]
При наличии подходящего припоя производят уточняющий расчет температурного условия, поскольку известны окончательные значения / 3 - const и Д3 const, а также расчет всех остальных условий ММТП. По мере поступления информации из блока ММТП выбирают метод пайки. [6]
При наличии подходящего припоя производят уточняющий расчет температурного условия, поскольку известны окончательные значения ta const и А 3 const, а также расчет всех остальных условий ММТП. По мере поступления информации из блока ММТП выбирают метод пайки. Затем переходят к следующему этапу ПТП, так как необходимо уточнить предопределенные расчетами способ и скорость нагрева, термический цикл пайки; выбрать способ нанесения ( подачи) припоя и среду для изделия ( вакуум, активная газовая среда, флюс); оценить реализацию условия взаимодействия окисной пленки и металла с паяльной средой, условия смачиваемости и растекаемости, конструктивной приемлемости изделия, теплового баланса, а также металлургического взаимодействия припоя с паяемым материалом. [7]
Следующим этапом работы является проведение уточняющих расчетов о природе или составе потенциальных катализаторов. Такие расчеты в зависимости от полноты знаний и типа реакции могут базироваться на одном или нескольких методах, изложенных в гл. Так, для реакций гидрирования, дегидрирования и окисления на металлических катализаторах существенная информация может быть получена при проведении квантовохимических расчетов. Не менее эффективны такие расчеты и для реакций с комплексными катализаторами на твердой поверхности. [8]
Появление дополнительных расходов требует проведения повторных уточняющих расчетов. Обычно требуется провести две-три итерации для получения достаточно точного прогноза бюджетов. [9]
В противном случае должен быть проведен дополнительный уточняющий расчет по изложенной ниже схеме, причем, если нарушено лишь первое из условий, касающееся кормовых пролетов, уточнение сводится к учету массы только на этих пролетах, что существенно сокращает и упрощает расчет. [10]
Следующий этап процедуры состоит в проведении уточняющих расчетов о природе и составе потенциальных катализаторов. Эти расчеты в зависимости от полноты знаний и типа реакции могут базироваться на расчетных методах подбора катализаторов, упомянутых в разд. После анализа литературных и расчетных данных выполняется комплектация обучающей последовательности. Практический опыт показывает, что на самом первом этапе обучения для подбора однокомпонентных катализаторов можно исходить из последовательности в 10 - 15 катализаторов, а при подборе многокомпонентных катализаторов это число надо умножить, по крайней мере, на максимально возможное число компонентов в одном катализаторе. После получения обучающей последовательности и разбиения ее по классам следует составить перечень свойств катализатора или его компонентов для включения их в таблицу признаков при проведении прогнозирования методом распознавания. [11]
На основании данных расчета режима лампы производится уточняющий расчет колебательной системы и, если расхождение с результатами предварительного расчета превысит 10 - 15 %, находят второе приближение, выбирая в качестве исходных величин компромиссные значения параметров колебательной системы. Однако при внимательном выборе начальных данных надобность в таком пересчете обычно не возникает. [12]
Расхождение можно считать допустимым и не производить уточняющего расчета на прочность, так как запасы прочности были достаточно большими. [13]
Принимаем число ступеней промывки п 5 и проводим уточняющий расчет. [14]
Действующие напряжения превышают допустимую величину; поэтому производим уточняющий расчет в соответствии с указаниями на стр. [15]