Расширение - зазор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Идиот - это член большого и могущественного племени, влияние которого на человечество во все времена было подавляющим и руководящим. Законы Мерфи (еще...)

Расширение - зазор

Cтраница 1


Расширение зазора в сопряжении вал - подшипник скольжения [42] можно определить исходя из гидродинамической теории трения и смазки, основоположником которой является русский ученый проф.  [1]

Однако при расширении зазора ухудшается электрическое демпфирование рамки, что обусловлено уменьшением коэффициента электромеханической связи. Поэтому с ростом величины сигнала время срабатывания уменьшается. Это приводит к изменению баллистических характеристик прибора и, как следствие, к возрастанию погрешности измерения. В приборе РИ-58 эта погрешность сведена до минимума применением двух магнитных систем с противо - 5) положной формой полюсных наконечников.  [2]

Движение газа через слой материала характеризуется периодическими сужениями и расширениями зазоров между частицами. Характер движения газа зависит от фракционного состава материала, состояния поверхности частиц и их укладки, порозности слоя и физических параметров газа.  [3]

Однако применение исходных увеличенных зазоров нежелательно, так как по мере расширения зазора динамические нагрузки постепенно приобретают ударный характер. Ударные нагрузки вызывают дополнительные напряжения в деталях, опасные для их прочности.  [4]

Если компоненты припоя и паяемого материала имеют высокое химическое сродство, то с расширением зазора, а следовательно, с увеличением количества припоя в зазоре растет толщина прослойки хрупкого интерметаллида и прочность соединения понижается.  [5]

6 Схема взаимного расположения вращающегося вала и втулки при различном числе оборотов.| Типичное распределение давлений в масляном слое подшипника скольжения при положении смазочной канавки. [6]

По возможности необходимо стремиться к тому, чтобы смазка поступала в подшипник в месте расширения зазора.  [7]

В качестве жидкости разрыва и жидкоети-пееконосителя при гидроразрыве в нагнетательных скважинах, в которых породы пласта имеют более или менее развитую естественную трещиноватость, вследствие этого основным назначением процесса является расширение зазора и развитие в глубь пласта естественных трещин.  [8]

Увеличение длины, занятой на роторе уплотнениями, допустимо до известного предела, после чего оно является наихудшим способом снижения утечек; получающееся при этом удлинение турбины увеличивает возможные относительные перемещения, что требует расширения зазоров. В результате общее уменьшение утечки будет очень незначительным или оно вообще не будет достигнуто.  [9]

10 Поперечное сечение внешней теплоизолирующей стены с внутренним и внешним листовым металлическим покрытием. пространство внутри стены хорошо вентилируется, а. [10]

Эта проблема может, например, возникнуть в трубопроводе с фланцевыми соединениями. Возможная контрмера состоит в расширении зазора, так чтобы в нем происходил хороший обмен жидкости. Альтернативой может быть заполнение зазора, например полимерным соединительным компаундом или эластичным уплотнительньш материалом из пластика или резины. Полимерные соединительные компаунды часто изготовляют на основе полисульфидов. Иногда они наносятся на ткань в форме ленты.  [11]

12 Трущиеся поверхности при граничной смазке. А - участки, воспринимающие нагрузку. Б - участки непосредственного физического контакта.| Трущиеся поверхности при полужидкостной смазке. Л0 - минимальный зазор между поверхностями в вершине элементарного гидродинамического клина. а - длина элементарного масляного клина. [12]

Трение при полужидкостной смазке имеет место на поверхностях, когда площади их контакта с очень малым зазором разделяет граничный слой смазочного материала, а в зонах с существенно большими зазорами образуется перетекающий слой смазочного материала, в котором при определенных условиях возникает гидродинамическое давление, стремящееся разобщить поверхности трения. При этом на поверхностях между участками контакта с граничным слоем смазочного материала имеющиеся сужения и расширения зазора образуют микрополости в виде гидродинамических масляных микроклиньев ( рис. 1.3), действие которых начинает проявляться при самой малой скорости перемещения деталей.  [13]

Колосниковые грохоты применяют для грохочения крупного материала: размер щели между колосниками принимают до 300 мм. Чтобы избежать забивания щелей грохота материалом, поперечному сечению колосников придают клиновидную форму ( широкая часть клина обращена вверх), а сами колосники устанавливают с расширением зазора между ними в сторону наклона грохота. Минимальная ширина грохота должна быть в 2 5 - 3 раза больше максимальных кусков руды, поступающей на грохот. Длину грохота принимают обычно в 2 раза больше его ширины. Колосниковые неподвижные грохоты отличаются простотой конструкции, легко обслуживаются, но имеют сравн-ительно небольшую производительность и могут применяться только для отделения крупных кусков руды от сравнительно сухого и невязкого материала.  [14]

15 Кинетика растекания ртути по свинцу по канавкам треугольного профиля с различными углами ср при вершине. [15]



Страницы:      1    2