Cтраница 1
Технические характеристики расширителей раздвижных типа РРГ ОАО Азимут.| Расширитель раздвижной. [1] |
Расширение ствола производится в необсаженном интервале ранее пробуренной скважины или при бурении нового интервала с использованием долота. [2]
При расширении ствола долотом большего диаметра вследствие наличия ранее пробуренного ствола сопротивляемость породы к разрушению резко снижается. Поэтому механическая скорость расширения ствола и проходка на долото при этом кратно возрастают. [3]
За рубежом расширение ствола одновременно с бурением скважины относительно небольшого диаметра производят довольно часто. [4]
Влияние прочности пород на скорость подачи инструмента. [5] |
Рассматривая процесс расширения ствола высоконапорными струями, необходимо обратить внимание на следующее. Естественно, что при больших значениях указанного параметра использование уравнения может быть сопряжено с погрешностями вследствие снижения эффективности воздействия затопленной струи по мере удаления разрушаемой породы от насадка. [6]
Эта же фирма для расширения стволов до калибрующих диаметров 660 4 - 1016 мм в 10 моделях выпускает трехшаро-шечные расширители со съемными шарошками серии GTA чистого качения. Диаметр пилотного расширяемого участка скважины должен быть 355 6 - 711 2 мм. Шарошки устанавливаются на выдвижных осях в проушинах корпуса. Вооружение шарошек может быть представлено фрезерованными зубьями или вставными твердосплавными зубками в зависимости от свойств пород. В проемах между шарошками привариваются удлиненные соплонесущие патрубки-насадки. Диаметр Е ( рис. 4.1.2, б) внутреннего проходного канала варьирует от 25 4 до 76 2 мм. Габариты С, D, F составляют соответственно 1524; 228 6 и 225 4 мм независимо от калибрующего диаметра расширителя. Длина А расширителя изменяется от 2311 до 2565 мм. [7]
Никольсон [122] отмечает случаи расширения ствола при бурении в обваливающихся породах. Аналогичные явления наблюдались и в отечественной практике при углублении ствола с использованием воздуха в Западной Украине, где геологический разрез представлен в основном породами, склонными к обвалам и осыпям. [8]
Механические раздвижные расширители не обеспечивают необходимого расширения ствола. В некоторых случаях задача решается путем использования гидромониторных расширителей. Однако полное решение этой проблемы требует разработки специальных средств, позволяющих расширять ствол в интервале продуктивного пласта до теоретически обоснованных размеров. [9]
Для снижения расхода долот при расширении ствола необходимо весь интервал бурить долотом меньшего диаметра, а затем расширять его или, чтобы интервал расширения превышал проходку на долото при расширении ствола. [10]
После каждого спуска компоновки для бурения, расширения ствола или проработки необходимо включить буровые насосы и зафиксировать давление на манометре. [11]
Резервом повышения эффективности рассматриваемой технологии является увеличение интервала расширения ствола и особенно бурение всего интервала долотом меньшего диаметра, а затем расширение его. [12]
Пластическое течение в моделируемом стволе скважины. Объемная плотность породы 2 0 г / см3, ствол заполнен воздухом, напряжение при разрушении 11 7 МПа.| Модель ствола скважины. [13] |
Для предупреждения прихватов колонны часто приходится прибегать к расширению ствола. Тенденция бурового шлама и обвалившейся породы набухать и диспергироваться значительно затрудняет регулирование реологических свойств раствора. [14]
Для гидравлического бурения центрального отверстия применяется гидродолото, для расширения ствола - расширитель, для резки кокса - гидравлический резак. Эти инструменты в процессе извлечения кокса поочередно выполняют определенные функции и относятся к устройствам раздельного исполнения. Для их замены процесс прерывается. Комбинированные гидравлические резаки выполняют две или три функции за счет конструктивного объединения раздельных устройств, но требуется перерыв в работе, связанный с переключением сопел, которое осуществляется вручную. Универсальные гидравлические резаки и комплексы, выполняющие все стадии процесса, имеют устройства дистанционного переключения сопел, благодаря этому гидравлическое извлечение проводится непрерывно от начала до конца. [15]