Расширение - технологическая возможность - станок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Расширение - технологическая возможность - станок

Cтраница 1


Расширение технологических возможностей станка возможно как в пределах его основного технологического назначения, так и за счет приспособления его для выполнения несвойственных ему операций при сохранении его основного технологического назначения.  [1]

Расширение технологических возможностей станка при работе с гидросуппортом ГС-1 и другими суппортами с передним расположением обеспечивается применением задних резцедержателей для протачивания канавок, подрезания торцов, а также отрезания деталей.  [2]

Для расширения технологических возможностей станка отверстие в шпинделе делают по возможности максимально большим.  [3]

Для расширения технологических возможностей станка к нему прилагаются: сменные головки 7 ( вертикальная фрезерная с вертикальным шпинделем 6, долбежная и быстроходная), стол 5 ( угловой горизонтальный, угловой универсальный, круглый), делительная головка. Программное управление работой станка осуществляется вводом программы с клавиатуры пульта.  [4]

5 Трехкулачковый самоцентриругощпй патрон. [5]

Приспособлениями называются дополнительные устройства к станку, предназначенные для закрепления обрабатываемых деталей или расширения технологических возможностей станка.  [6]

Модернизация действующего парка металлорежущих станков преследует достижение одной или нескольких следующих целей: обеспечение рационального использования режущего инструмента; концентрацию операций и переходов, производимых на станках данного типа; сокращение вспомогательного времени; автоматизацию цикла работы станка; расширение технологических возможностей станка; изменение основного технологического назначения станка; специализацию станка; повышение точности станка; улучшение эксплуатационных качеств станка и повышение безопасности работы на станке.  [7]

8 Многоцелевой горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточный станок. [8]

Для автоматической установки инструмента по углу и получения возможности нарезания резьбы резцом станок оснащен устройством для контроля угла поворота. Расширение технологических возможностей станка достигается за счет поворотного стола, точность которого позволяет обрабатывать соосные отверстия консольным инструментом. Устройство для автоматической смены инструмента содержит инструментальный магазин на несколько десятков позиций. Важной характеристикой станка является минимальное время разгона и торможения привода подач, находящееся в пределах 0 2 с. Это обеспечивает высокую производительность станка.  [9]

Технологический анализ деталей, обрабатываемых на тяжелых фрезерных станках, показывает, что в подавляющем большинстве своем они образованы либо прямолинейными отрезками ( как, например, детали, обрабатываемые на станках ПКФ, КУ-66), либо прямолинейными отрезками и дугами окружности. Поэтому для тяжелых фрезерных станков целесообразно с целью резкого сокращения объема программоносителя, сокращения времени подготовки программы, расширения технологических возможностей станка систему числового управления разрабатывать со встроенным в нее соответственно линейным или круговым интерполятором.  [10]

Электрические схемы многих электроэрозионных станков других моделей подобны рассмотренной. Например, схема станка модели 183, показанного на рис. 14 - 1, отличается по существу лишь наличием еще одного двигателя перемещения продольного суппорта. В ряде случаев в электрической схеме предусматривается подключение разных генераторов импульсов для расширения технологических возможностей станка.  [11]



Страницы:      1