Cтраница 2
Это приводит к снижению коэффициента расширения эмали - недостатку, которым обычно отличаются титановые эмали. [16]
Автором был предложен способ ориентировочного подсчета коэффициента расширения эмалей непосредственно по рецепту, не прибегая к их химическому расчету. Для этого следует сначала рассчитать средние факторы расширения для сырых материалов, входящих в состав эмалевой шихты. Эти факторы для сырых материалов рассчитывают, исходя из их химического состава следующим образом. [17]
Склонность к отколам увеличивается, если коэффициент расширения эмали намного меньше коэффициента расширения металла. [18]
Применение двух видов эмалей обусловлено тем, что коэффициент расширения эмали для борта должен быть больше, чем для внутренней поверхности, так как напряжения, возникающие в эмалевом слое на внутренней поверхности ванны и борта, различны. [19]
Вполне понятно, что идеальным случаем было бы точное совпадение коэфициентов расширения эмали и металла. [20]
На выпуклых поверхностях, а в особенности имеющих небольшой радиус кривизны, коэфициент расширения эмали должен быть возможно большим. [21]
Если линии появились на больших поверхностях и в виде сетки, то это значит, что коэфициент расширения эмали был слишком велик и необходимо соответственно заменить щелочи кремнеземом или борной кислотой. Если трещины появились только на отдельных местах изделия, то часто помогают изменения, вносимые в методы обработки. Так, например, на бортах посуды иногда возникают короткие, радиально расположенные трещины, которые происходят от правки изделия после обжига холодным инструментом. [22]
Борный ангидрид ( В2О3) сообщает эмали весьма ценные свойства: ой делает ее легкоплавкой, ускоряет процесс плавления, позволяет легко регулировать коэфициент расширения эмали, способствует растворению и равномерно му распределению в эмали красителей и уменьшает ее вязкость. Борный ангидрид обычно вводится в эмаль посредством буры или борной кислоты. [23]
Чугун, идущий на изготовление эмалированной аппаратуры, должен быть прочным, плотным, обладать малой склонностью к росту зерен и коэффициентом температурного расширения, близким к коэффициенту расширения эмали. Структура чугуна в отливке желательна ферритная. [24]
О свойствах титанового плавня имеются следующие данные: Яодобно стеклу он не имеет определенной температуры плавления; температура начала его размягчения около 500; в воде не растворяется; средний коэфициент объемного расширения в пределах температур 20 - 300 равен 430 XJ Ю - 7; при расчете коэфициента расширения эмали в качестве фактора расширения для этого продукта нужно принимать 4ЗХЮ - - т; показатель преломления 1 71; этот плавень заменяет полностью буру, причем можно получить весьма легкоплавкие эмали, обладающие большим интервалом плавления. Химическая устойчивость эмали благодаря введению в ее состав двуокиси титана повышается; подобно буре титановый плавень способствует растворимости красителей и равномерному распределению их в эмали; повышается блеск эмали ввиду того, что кремнетитанат обладает довольно высоким показателем преломления; он оказывает благоприятное влияние на сопротивление эмали сжатию и растяжению. [25]
Рассмотрим сначала, что происходит в эмалевом слое на плоской пластинке при ее остывании после обжига. Если коэфициент расширения эмали больше, чем у стали, то эмалевый слой при охлаждении сокращается быстрее, чем металл. Так как эмалевый слой и металл прочно спаяны между собой, то металл будет противодействовать сокращению эмали, оказывая на нее растягивающее воздействие. Если эмаль не обладает достаточной сопротивляемостью растяжению, то она разрывается, покрываясь сетью трещин. [26]
Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком фритты, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем; если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины; во время оплавления эмалируемый предмет ( например трубчатое сопротивление) может вращаться в печи для более равномерного покрытия эмалью. Важно, чтобы температурный коэффициент расширения эмали был приблизительно равен коэффициенту расширения материала, на который наносится эмаль; при наличии заметного различия между коэффициентами расширения эмали и вещества, она легко будет давать мелкие трещины ( ц е к) при резкой смене температур. [27]
Физические и химические свойства эмалей являются функцией их химического состава. Особенно важную роль играет коэффициент расширения эмали. Если он больше, чем коэффициент расширения металла, то в эмалевом слое образуются волосные трещины. Если, наоборот, коэффициент расширения эмали меньше, чем коэффициент расширения металла, то эмалевый слой отслаивается от поверхности металла. [28]
Иные условия создаются на вогнутых поверхностях. При меньшем по сравнению с металлом коэффициенте расширения эмали появляющиеся напряжения стремятся прижать эмаль к подложке. Поэтому для таких изделий, как выпарные чаши, допустимо применение эмалей со значительно меньшим к. Термическая устойчивость покрытия при этом получается высокой. [29]
Иные условия создаются на вогнутых поверхностях. При меньшем по сравнению с металлом коэффициенте расширения эмали появляющиеся напряжения стремятся прижать эмаль к подложке. Поэтому для таких изделий, как выпарные чаши, допустимо применение эмалей со значительно меньшим коэффициентом расширения. Термическая устойчивость покрытия при этом получается высокой. [30]