Cтраница 2
Основными типами мельниц для схем прямого вдувания являются быстроходные молотковые, а также мелющие вентиляторы и среднеходные. [16]
Значительные успехи достигнуты также при освоении сжигания высоковлажных углей и в установках, оборудованных мелющими вентиляторами. Эти мельницы отличаются тем, что наряду с размолом топлива они создают значительный напор, обеспечивающий преодоление сопротивлений всего пылеприготовительного тракта, включая сепаратор, пылепроводы и го-релочные устройства. Такая особенность мелющих вентиляторов является ценной в условиях размола высоковлажных топлив, для сушки которых необходим подвод большого количества сушильного агента. Из-за большой забалла-стированности аэросмеси углекислотой и особенно водяными парами, выделившимися в процессе сушки при размоле угля, выжиг топлива, несмотря на высокую его реакционную способность, получается в данных установках недостаточно удовлетворительным и характеризуется топочными потерями в 2 - 3 % и выше. [17]
Эксплуатация тракта топливоподачи при неработающем оборудовании металлоулавливания на энергопредприятиях, имеющих системы пылеприготовления с мелющими вентиляторами, среднеходными и молотковыми мельницами, запрещается. [18]
Эксплуатация тракта топливоподачи при неработающей системе металлоулавливания на энергообъектах, имеющих системы пылеприготовления с мелющими вентиляторами, срсднеходными и молотковыми мельницами, запрещается. [19]
Камерные топки с прямым вдуванием пыли могут сочетаться с различными размольными устройствами:: шахтными, среднеходными и шаровыми барабанными мельницами, мелющими вентиляторами. [20]
![]() |
Дутьевой вентилятор, установленный на фундаменте. [21] |
Для приготовления угольной пыли, сжигаемой в парогенераторах, применяются различные углеразмольные механизмы: тихоходные шаровые барабанные мельницы, среднеходные мельницы, быстроходные молотковые мельницы и мелющие вентиляторы. [22]
Для сжигания сильно шлакующего березовского угля выполнен проект котла БКЗ-500-140 с квадратной в плане открытой топкой, с тангенциальным расположением угловых прямоточных горелок, с приготовлением угольной пыли в мелющих вентиляторах. [23]
В табл. 2 - 18 показаны расчетные параметры камерных топок для твердых топлив, сжигаемых в виде пыли и для фрезторфа - во взвешенном состоянии пселе измельчения в дробилках и мелющих вентиляторах. [24]
Интенсивно изнашиваются трубы системы пневмо - и гидрозолоудаления, детали багерных и шламовых насосов, перекачивающих пульпу на золоотвалы, и др. Велик износ брони и шаров барабанных мельниц, бил шахтных мельниц и лопастей мелющих вентиляторов. Поэтому эти детали изготавливаются из износостойкой стали Г13Л, содержащей 0 9 - 1 3 % углерода и 11 5 - 14 5 % марганца. [25]
![]() |
Поперечный разрез главного корпуса Экибастузской ГРЭС-1. [26] |
Совмещение несущих конструкций котельной и каркаса парового котла позволяет сэкономить до 1500 т металла и до 4000 м3 железобетона, а также обеспечивает оптимальные термические перемещения котла. В системе пылеприготовления использованы восемь мелющих вентиляторов производительностью 70 т / ч с прямым вдуванием пыли в топку котла. Надежное топливоснабжение энергоблоков обеспечивается подачей угля в главный корпус по двум топливным трактам. При полной нагрузке расход бурого угля для восьми блоков ГРЭС достигает 4000 т / ч, или 96 000 т / сут. [27]
Молотковые мельницы типа ММТ ( рис. 3.7, б) имеют большое распространение и применяются для размола мягких топлив. Для размола особо мягких топлив применяются мелющие вентиляторы и пневмомельницы. [29]
Сырьем для производства торфяных брикетов служит фрезерный торф влажностью не более 50 %, который подвергается дроблению, грохочению, сушке и прессованию. Сушка осуществляется в пневмопа-роводяных или пневмогазовых сушилках с мелющим вентилятором или с шахтной мельницей. [30]