Нагнетающий вентилятор

Cтраница 2

Все производственные помещения и объекты, на которых производят работы с лакокрасочными материалами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении, обеспечивающей не менее 5-кратного воздухообмена. Нагнетающие вентиляторы всегда устанавливают в верхнем люке резервуара, отсасывающие - внизу. [16]

Иногда достаточно его подогреть, снизив тем самым относительную влажность. Подогрев на 3 - 7 С обычно обеспечивает нагнетающий вентилятор. [17]

Для работы в помещениях, оборудование и воздух которых загрязнены радиоактивными веществами, применяются специальные пневмокостюмы из пластических материалов с принудительной подачей чистого воздуха в количестве 150 - 200 л / мин. Такой костюм состоит из легкого прозрачного скафандра, пленочного комбинезона специальной конструкции, воздухопроводящего шланга и нагнетающего вентилятора. Для защиты органов дыхания применяются специальные респираторы и шланговые приборы с принудительной подачей чистого воздуха из пневматической сети или от индивидуального нагнетающего вентилятора. [18]

Во всех случаях в первую очередь должна быть использована постоянная система вентиляции в здании. Если же ее нет или она недостаточна, то необходимый воздухообмен обеспечивается вентиляторами, устанавливаемыми в оконных проемах. При установке нагнетающего вентилятора холодный воздух вводится у потолка помещения. Если нагнетающий или вытяжной вентилятор обслуживает одновременно несколько помещений, то он соединяется с этими помещениями воздуховодами с заслонками. [19]

Барабан циклонной мельницы. [20]

Последний создает в системе вакуум, устраняющий пыле-ние установки. Воздух, направленный в барабан нагнетающим вентилятором, захватывает образующийся порошок и уносит его в циклонный осадитель. Основная часть свинцового порошка осаждается в циклонном осадителе, остальная улавливается тканевым рукавным фильтром. Осевший свинцовый порошок из циклона и из бункера фильтра попадает в шнек и направляется в тару. [21]

Гипроникелем разработаны три оригинальные конструкции воздуховода для подводки наружного воздуха в передвигающуюся кабину крана. Воздуховод специальной конструкции ( в виде короба) прокладывается вдоль цеха параллельно подкрановым путям. Один конец короба соединен воздуховодом с нагнетающим вентилятором, который подает наружный воздух в короб, второй конец закрыт. Кабина крана снабжена приточным патрубком, от которого изогнутый воздуховод подходит к коробу, где заканчивается специальным устройством для забора воздуха. Вся эта установка свободно передвигается вместе с краном, и свежий воздух из короба под давлением поступает в воздуховод и по нему - в кабину крана. [22]

Часто рабочие отодвигают конец трубы от забоя ( или умышленно не наращивают трубы) потому, что воздух из трубы при нагнетательном проветривании дует им в спину. В связи с этим надо на конец трубы надевать специальные насадки, отводящие воздух вверх и в стороны. Желательно также переходить на всасывающее проветривание или нагнетательно-всасывающее; в последнем случае конец трубы нагнетающего вентилятора может отставать от забоя на 10 - 15 м, а конец трубы всасывающего вентилятора надо располагать как можно ближе к забою. [23]

Необходимое количество охлаждающего воздуха для машин с продуваемой вентиляцией устанавливается по заводским данным, а в случае их отсутствия ориентировочно принимается около 3 м3 / мин на 1 кет потерь и затем проверяется опытным путем, исходя из обеспечения работы машины с номинальной мощностью. Во избежание отпотевания, температура охлаждающего воздуха не должна быть ниже, 5 С. Подводящие трубы не должны иметь резких поворотов и изменений сечения. В подводящие трубы встраивается нагнетающий вентилятор. При отсутствии вентилятора мощность машины, работающей с подводом воздуха по трубам длиной до 6 м, снижается на 10 %; при длине труб более б м встраивание нагнетающего вентилятора обязательно. [25]

Ротор электродвигателя установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках 36204 с предварительным натягом ( около 20 кГ) двумя тарельчатыми пружинами. Подшипники электродвигателя смазывают с помощью двух капельных масленок, отрегулированных на подачу по 1 5 - 2 капли в минуту. Уплотнения выполнены в виде кольцевых канавок. Электродвигатель и пиноль охлаждают нагнетающим вентилятором, прогоняющим воздух по каналам корпуса над пакетом статора электродвигателя. Поток воздуха проходит вдоль оси электрошпинделя от его задней части к передней, что обеспечивает отбрасывание абразивной пыли от пиноли электрошпинделя. [26]

Внешний вид ЛПМ Курс ( ЛГИ-202. [27]

С целью обеспечения эффективной накачки АЭ в модулятор источника питания ИП-18 была встроена схема с емкостным удвоением напряжения и магнитным звеном сжатия импульсов тока. Для эффективного отвода тепла от силового трансформатора в боковую стенку источника питания был встроен нагнетающий вентилятор марки 1.25 НВ с производительностью 280 м3 / ч, а для дополнительного охлаждения модулятора - второй вентилятор. Кроме того, была усилена электрическая изоляция водяной развязки анода тиратрона. На задней стенке источника питания, на входе системы охлаждения установлен датчик давления. При давлении 1 4 - 1 5 атм обеспечивается номинальный расход воды ( 4 - 5 л / мин) для охлаждения лазера. [28]

Обычно весы устанавливаются на самом аппарате, но, в целях удешевления стоимости, при установках большего числа аппаратов применяются съемные весы. Весы эти устанавливаются на вагонетке, которая движется по рельсам вдоль приборов. При таком устройстве одни весы обслуживают несколько кондиционных аппаратов. Описанный аппарат, как пе снабженный вентилятором для циркуляции воздуха сквозь испытуемую пробу, не отличается большой производительностью. Воздух поступает в аппарат под действием нагнетающего вентилятора, подогревается реостатом и в нагретом состоянии ( до 100 - 140) прогоняется через испытуемый материал, находящийся в корзине. [29]

Страницы: 1 2 3