Ступенчатое расширение
Cтраница 1
Ступенчатое расширение может дать заметный эффект также при использовании в последней ступени расширения части воздуха до давления, близкого к начальному давлению цикла - атмосферному. Такое использование перепада давлений может быть осуществлено, конечно, только за счет процесса разделения и будет связано с увеличением количества перерабатываемого воздуха и введением циркуляционного потока с соответствующим усложнением установки, о чем будет сказано ниже. [1]
При 2 - х ступенчатом расширении топливного газа в турбодетандерах необходимо предусмотреть между ступенями промежуточный нагрев газа от значения Т, , 270 8 К до исходного значения Т ] Т2318Кв теплообменном аппарате используя теплоту отработанных газов ГТУ. [2]
Сопоставление полученных величин указывает, что дифманометр со ступенчатым расширением плюсового сосуда обладает весьма своеобразной характеристикой. [3]
Установка работает по холодильному циклу среднего давления со ступенчатым расширением части потока в двух турбодетандерах, установленных последовательно на одном потоке, и с расширением оставшейся части потока в жидкостном поршневом детандере. При работе в ожижитель-ном режиме используется предварительное азотное охлаждение. [4]
Было проведено исследование структуры потока в первой ступени канала со ступенчатым расширением в десяти поперечных сечениях вдоль оси с шагом 5 мм в средней плоскости по высоте канала. [5]
Одним из резервов снижения расхода реагентов при строительстве переходов является применение ступенчатого расширения скважины, особенно при диаметрах трубопровода свыше 1000 мм. Ступенчатое расширение, используемое рядом буровых фирм Европы и Америки, позволяет увеличить скорость бурения, снизить требования к реологическим свойствам буровых растворов и за счет этого упростить технологию регенерации раствора и уменьшить стоимость строительства. [6]
Установка работает ( см. рисунок) по холодильному циклу среднего давления со ступенчатым расширением части потока в двух турбодетандерах, установленных последовательно на одном потоке, и расширением оставшейся части потока в жидкостном поршневом детандере. [7]
Одним из резервов снижения расхода реагентов при строительстве переходов является применение ступенчатого расширения скважины, особенно при диаметрах трубопровода свыше 1000 мм. Ступенчатое расширение, используемое рядом буровых фирм Европы и Америки, позволяет увеличить скорость бурения, снизить требования к реологическим свойствам буровых растворов и за счет этого упростить технологию регенерации раствора и уменьшить стоимость строительства. [8]
Расширители первой модификации выполняются диаметром от 117 5 мм до 238 1 мм. Они обеспечивают ступенчатое расширение скважины от 120 6 - 250 8 до 177 8 - 473 1 мм соответственно. [9]
Разработан также цикл с последовательным расширением воздуха в двухступенчатом детандере. Такие циклы со ступенчатым расширением воздуха и использованием одного или нескольких детандеров применяются в крупных установках получения жидкого кислорода. [10]
 |
Схема газовой турбокомпрессион-ной холодильной установки с регенерацией тепла и ее идеальный цикл на Т - s - диа. [11] |
В настоящее время проблема повышения удельной холодопроизво-дительности газовых холодильных машин с регенерацией тепла решается путем ступенчатого сжатия и охлаждения в компрессоре и ступенчатого расширения и нагрева в детандере. Эти теплообменники как бы встраиваются в машину. На рис. 9 - 6 показаны принципиальная схема и рабоччй процесс такой машины на Т - - диаграмме. [12]
Для стали толщиной от 20 до 200 мм наиболее экономичны мундштуки с расширяющимся участком. При этом при давлениях кислорода, не превышающих 10 ати, и диаметрах горловых каналов, не превышающих 3 0 мм, вполне достаточно применять мундштуки со ступенчатым расширением. [13]
Для стали толщиной от 20 до 200 мм наиболее экономичны мундштуки с расширяющимся участком. При этом при давлениях кислорода, не превышающих 10 ати, и диаметрах гор - 1 ловых каналов, не превышающих 3 0 мм, вполне достаточно применять мундштуки со ступенчатым расширением. [14]
Однако в обоих случаях имеет место разбивка конденсатоотводчиков одного принципа действия на две более узкие группы. Таким образом, в поплавковых конденсатоотводчиках отделение конденсата от пара основано на разности их плотности; в термостатических - на различных температурах пара и конденсата; в термодинамических - на свойстве жидкостей и паров при ступенчатом расширении создавать различные давления на ступенях расширения в зависимости от исходного термодинамического состояния рабочей среды. [15]
Страницы: 1 2