Расширитель - конденсат
Cтраница 1
Расширители конденсата к подогревателям согласно номенклатуры ЛМЗ выпускаются вертикального типа. РБ-760-1 емкостью 0 54 ж3 для пробного давления 15 кг / см2 - Необходимые объемы расширительных бачков подсчитываются / из условия сепарации 5 000 ж3 пара на 1 ж3 расширительного бачка. [1]
Паровой конденсат из выпарных аппаратов поступает в расширитель конденсата. [2]
Конденсат из пиковых подогревателей 1 отводится конденсационным ( горшком 5 в расширитель конденсата 3; конденсат из ос. Конденсатные насосы необходимы потому, чгго давление греющего пара для основных подогревателей приближается IK атмосферному и не может преодолеть сопротивления тракта подачи конденсата и статической высоты деаэратора. [3]
Недостающее количество 9750 - 80201730 кг / ч подводится частично из расширителя конденсата в количестве 895 кг / ч ( см. ниже) и остальное из сети свежего пара. [4]
Паровой конденсат из выпарного аппарата 16 направляется через конденсационный горшок 12 в расширитель конденсата IS, где абсолютное давление снижается с 9 до 1 2 ат. [5]
Если технологическая установка потребляет пар различных параметров, после конденсатоотводчика пара большего давления устанавливается расширитель конденсата ( рис. V. Пар вторичного вскипания выводится из расширителя в паропровод меньшего давления. [6]
 |
Нейтрализационный аппарат ИТН. [7] |
Газообразный аммиак проходит отделитель-испаритель жидкого аммиака 3, подогревается до 50 - 70 С в подогревателе 4 вторичным паром ( 1 2 ат) из расширителя конденсата 30 и поступает в нейтрализатор под давлением 2 5 - 3 5 ат. Здесь раствор выпаривается под вакуумом - 600 мм рт. ст. до концентрации 80 - 82 % NH4N03; греющим паром служит соковый пар из сепаратора 7 аппарата ИТН и пар ( 1 2 ат) из расширителя конденсатора 30, получаемый при снижении давления конденсата II ступени выпарки. [8]
 |
Схема производства нитрата аммония. [9] |
ИТН; 2 - донейтрализатор; 3, П, 17 - напорные баки; 4 - выпарной аппарат первой ступени; 5, / /, 14 - сепараторы; 6 - барометрический конденсатор; 7 - промежуточный сборник ( гидравлический затвор); S - барометрический ящик; 9 - вакуум-насосы; 10 - расширитель конденсата; 13 - выпарной аппарат второй ступени; 15 - желоб для плава: 16 - вентилятор; 18 - разбрызгиватель плава ( гранулятор); 19 - грануляционная башня; 20 - ленточный транспортер. [10]
ИТН; б и Ю - сборники для раствора аммиачной селитры; 7 - сепаратор; в и 13 - напорные баки для раствора аммиачной селитры; 9 - выпарной аппарат I ступени; 11 - центробежные насосы; 12 - барометрический конденсатор смешения; 14 - выпарной аппарат II ступени; IS и 16 - сепараторы к выпарке II ступени; 17 - поверхностный конденсатор; 18 - гвд-равлжческий яатвор; 19 и 22 - желобы; 20 и S3 - напорные баки для плава; 21 - выпарной аппарат III ступени; 24-вентилятор для воздуха; 15 - подогреватель воздуха; 26 - грануляционная башня; 27 - гранулятор; 2 - охладительный аппарат с двумя кипящими слоями; 29 - холодильник воздуха; 30 - расширитель конденсата; 31 - сборник конденсата сокового пара; 32 - центробежный насос; 33 - барометрический ящик; 34 - сборник, парового конденсата; 35 - погружной насос. [11]
Для использования тепла конденсата, выводимого из выпарных аппаратов и подогревателей, его направляют в систему расширителей. Пар, образующийся при снижении давления конденсата в испарителях, присоединяется к соковому пару того корпуса выпарной батареи, давление в котором равно давлению в расширителе конденсата. Разрежение в последнем корпусе выпарной батареи создается барометрическим конденсатором ( обычным конденсатором смешения); неокондшсировачвшиеея газы удаляют из него водокольцевыми вакуум-насосами. Конденсатор охлаждается водой из системы водооборота. Опыт работы показал, что для содового производства целесообразно применять обособленную систему водооборота. Это позволяет избежать инкрустирования нерастворимыми солями водоводов и конденсаторов. [12]
 |
Аппарат ИТН. HNOj. [13] |
На рис. 105 представлена технологическая схема производства аммиачной селитры с использованием аппарата ИТН и трехступенчатой выпарки. Здесь раствор выпаривается под вакуумом около 80 кПа до концентрации 80 - 82 % NH4NO3; греющим паром служит соковый пар из сепаратора 7 аппарата ИТН и пар ( 120 кПа) из расширителя конденсата 31, получаемый при снижении давления конденсата II ступени выпарки. [14]
Термодинамический конденсатоотводчик устанавливается в горизонтальном положении крышкой вверх; перед ним следует предусматривать продувочные вентили. Для возможности ремонта и замены конденсатоотводчик снабжается отводной линией. В тех случаях, когда на технологической установке потребляется пар различных параметров, нужно включать в схемы теплоснабжения расширители конденсата. Расширители устанавливаются после конденсатоотводчиков пара большего давления. Пар вторичного вскипания из расширителей конденсата выводится в паропровод меньшего давления. При монтажной обвязке конденсатоотводчиков и расширителей конденсата необходимо предусматривать возможность их ремонта и обслуживания, не допуская размещения в приямках, лотках, заглубленных местах. [15]
Страницы: 1 2