Расщепление - кристалл
Cтраница 3
В результате получается лишь частично хрупкий излом. Ряд условий может однако отодвинуть разрушение расщепления кристаллов на бол ее раннюю стадию деформации. Так например, при понижении t, при значительном увеличении скорости удара и особенно при наличии резких изменений сечения, например надрезе, степень деформированности до разрушения значительно уменьшается, и разрушение получается все более хрупким. [31]
Но есть основания предполагать, что реакция предпочтительно протекает на сетке дислокаций внутри кристалла. Во всяком случае очевидно, что свободная поверхность играет существенную роль в процессе: разложение кристалла протекает более быстро на вершине и гранях, чем в его объеме, хотя нагревание кристалла осуществлялось со стороны, недоступной наблюдению. Основной механизм процесса может быть завуалирован фазовым превращением при 180, сопровождающимся расщеплением кристалла на блоки размером 1 - 2 и. Если это имеет место, то дальнейшее разложение кристалла провести трудно из-за плохой теплопроводности пористого препарата. [32]
В качестве сырья используют рудничные скрапы, мелкий промышленный сырец, а также обрезку и выштамповку при обработке деталей из слюды. Сырье загружают в аппарат первичной обработки, где проводят его рассортировку по размерам, подогрев горячим воздухом ( 200 - 300 С) с последующей очисткой ударным способом и расщеплением под действием струи воздуха. Расщепленную слюду, прошедшую сепарирующие устройства и мойку в машине непрерывного действия, загружают в прокатный многовалковый станок, где происходит первая стадия диспергирования слюды, заключающаяся в расщеплении кристаллов по плоскостям совершенной спайности. С прокатного станка кристаллы передаются в систему струйных дезинтеграторов, в которых осуществляется вторая стадия диспергирования и разделения чешуек слюды по размерам. Частицы толщиной 1 - 7 мкм и площадью до 100 мм2 загружают в наполнитель - дозатор, откуда подают на бумагоделательную машину, где получают слюдопласт в рулонах. [33]
Графит обладает способностью самосмазывания, работает без заеданий, имеет меньший коэффициент трения, чем другие материалы. Он достаточно стоек к изменению температур. Антифрикционные свойства графита определяются способностью его кристаллов легко расщепляться по плоскости спайности, ориентироваться под воздействием нагрузки перпендикулярно направлению воздействия, а также образовывать на поверхностях трения тонкую сплошную пленку ориентированных чешуек графита, прочно связанную с металлом за счет ненасыщенных связей, возникающих при расщеплении кристаллов. [34]
Разрушение бывает либо хрупким, либо вязким. Хрупкое разрушение представляет собой очень быстрое распространение трещины после незначительной пластической деформации или вообще без нее. После начала роста трещины при хрупком поведении материала скорость ее распространения быстро возрастает от нуля до некоторой предельной величины, равной примерно трети скорости распространения звука в материале. В поликристаллических материалах разрушение происходит по плоскостям расщепления кристаллов, в результате чего поверхность разрушения получается зернистой из-за различия ориентации кристаллов и плоскостей их расщепления. Иногда хрупкое разрушение происходит в основном по границам зерен; такое разрушение называется межкристалли-ческим. [35]
Полностью вытянутые волокна состоят из кристаллических областей, где оси с ( оси молекулярных цепей) на несколько градусов отклонены от оси волокна, и аморфных областей, в которых, судя по распределению интенсивностей в аморфном кольце, степень ориентации молекул гораздо ниже. При комнатной температуре процесс вытягивания волокон протекает сложнее; в образцах волокон, вытянутых очень медленно без образования шеек, а также в области шейки при более быстром вытягивании изменение наклона кристаллов весьма своеобразно: так, вначале параллельно оси волокна располагается плоскость с индексами ( 100) ( рис. 55), затем за ней следуют другие плоскости кристалла, и, только когда процесс вытягивания волокна закончен, все плоскости кристаллов, параллельные молекулярным осям, становятся почти параллельными и оси волокна. Замечательно то, что на промежуточных стадиях процесса вытягивания [ когда плоскость ( 100) расположена параллельно оси волокна ] наблюдается явная тенденция осей молекулярных цепей расположиться под определенным углом ( около 64) к оси волокна. Предпочтительная параллельность плоскости ( 100) оси волокна обусловлена, вероятно, расщеплением кристаллов и более легким скольжением именно по этой плоскости, а не по другим; причины, приводящие к преобладанию угла наклона осей молекул, равного 64, не ясны. [36]
Из TR наиболее часто встречаются в цирконах: иттербий, лантан, лютеций, иттрий, реже - тулий, эрбий, гольмий, диспрозий, гадолиний. Содержание TR колеблется от сотых долей процента до нескольких процентов. Гафний, постоянно присутствующий во всех цирконах как изоморфная примесь, чрезвычайно близок к цирконию по своим кристаллохимическим свойствам. Однако существует определенный предел в относительном содержании Hf в цирконе ( отношение Zr / Hf20), выше которого происходит расщепление кристаллов. У цирконов, содержащих гафний, повышается показатель преломления и увеличивается плотность. [37]
До сих пор не проведено полного и систематического изучения различных типов цеолитов, хотя структуры некоторых из них изучены довольно детально. Невидимому, существует три основных типа решетки цеолита. В первом типе, представителем которого является анальцит, Na ( AlSiaO0) - H O, атомы не собираются в слон или цепи; вместо этого происходит соединение тетраэдров в четырех-и шести-членные кольца, которые, объединяясь друге другом, образуют трехмерную решетку, весьма похожую на решетку окиси кремния. Вторая группа содержит пластинчатые цеолиты, которые изучены сравнительно мало. В таких цеолитах, вероятно, имеются слоя тетраэдров, наличие которых объясняет расщепление кристаллов на пластинки. Цеолиты третьей группы, называемые волокнистыми цеолитами, имеют общее структурное сходство с полевыми шпатами; в них удается различить цепи тетраэдров, имеющие особую структуру. Так же, как и в полевых шпатах, эти цепи взаимно связаны с другими цепями сравнительно слабыми связями, что дает кристаллу волокнистое строение. Ниже будут кратко рассмотрены цеолиты, принадлежащие только к первой и третьей группам. [38]
 |
Химические свойства, составы по массе, %, мусковита и флогопита.| Кривые вспучивания. [39] |
В кристаллах флогопита часто содержится слабо связанная ( межпакетная) вода, которая выделяется в виде пара, преимущественно в интервале температур 100 - 400 С. Межпакетная вода размещается в дефектных местах ( в микропустотах) кристалла в виде локализованных включений разных размеров, которые расположены нерегулярно. На рис. 18.1 приведены кривые вспучивания ( прямой и обратный ход) мусковита и двух нагре-востойких флогопитов, из которых один ( тем. Листовой флогопит проверяется на нагревостойкость. При переработке флогопита в слюдошшетовую бумагу этот природный недостаток устраняется, так как расщепление кристаллов осуществляется преимущественно по дефектным участкам, содержащим в себе межпакетную воду. К тому же межпакетная вода легче выходит наружу из торцов мелких чешуек, образующих лист слюдопластовой бумаги, чем из торцов крупных пластинок слюды. Основная часть флогопитов, добываемых в СССР, относится к обыкновенным и нагрево-стойким. Исключение представляют темные гидратизированные флогопиты, для электрической изоляции не применяемые. [40]
Страницы: 1 2 3