Cтраница 2
Технологическая схема установки депарафинизации с применением кристаллизатора смешения. [16] |
Сырьем установки являются рафинаты селективной очистки; целевой продукт - депарафинирован-ное масло, побочный продукт - гач или петро-латум. Выход депарафинированного масла составляет 56 - 80 % ( масс.) от сырья в зависимости от содержания твердых углеводородов в перерабатываемом сырье. [17]
Принципиальная схема процесса низкотемпературной депарафинизации. [18] |
Депарфинизации по этому методу подвергаются рафинаты селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов. Выделение твердых углеводородов из раствора сырья при температуре депарафинизации ( как правило, ниже минус 20 С) основано на различной растворимости жидких и кристаллизирующихся твердых углеводородов. Растворители, используемые в процессе депарафинизации, должны хорошо растворять жидкие компоненты сырья и осаждать из раствора твердые парафиновые углеводороды. Чем меньше растворяются в растворителе твердые углеводороды, тем при более высокой температуре депарафинизации можно получать масло с заданной температурой застывания. Разница между температурой застывания масла и температурой фильтрации ( конечная температура охлаждения продукта) называется температурным эффектом депарафинизации - ТЭД. Кетоны при температуре депарафинизации практически не растворяют твердые углеводороды, но при этом недостаточно растворяют жидкие, поэтому к кетонам для повышения растворимости жидких углеводородов добавляют ароматические углеводороды. [19]
Принципиальная схема процесса низкотемпературной депарафинизации. [20] |
Депарфинизации по этому методу подвергаются рафинаты селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов. Выделение твердых углеводородов из раствора сырья при температуре депарафинизации ( как правиле, ниже минус 20 С) основано на различной растворимости жидких и кристаллизирующихся твердых углеводородов. Растворители, используемые в процессе депарафинизации, должны хорошо растворять жидкие компоненты сырья и осаждать из раствора твердые парафиновые углеводороды. Чем меньше растворяются в растворителе твердые углеводороды, тем при более высокой температуре депарафинизации можно получать масло с заданной температурой застывания. Разница между температурой застывания масла и температурой фильтрации ( конечная температура охлаждения продукта) называется температурным эффектом депарафинизации - ТЭД. Кетоны при температуре депарофинизации практически не растворяют твердые углеводороды, но при этом недостаточно растворяют жидкие, поэтому к кетонам для повышения растворимости жидких углеводородов добавляют ароматические углеводороды. [21]
Количество шлама, образующегося из рафината селективной очистки вакуумного дистиллята ромашкинской нефти ( нейтральное III), было значительно ниже при сравнимом содержании бициклических ароматических углеводородов. [22]
Как известно, на заводах Востока СССР рафинаты селективной очистки подвергаются доочистке только отбеливающими глинами. [23]
Приведены данные об изменении показателей процесса депарафинизации рафинатов адсорбционной очистки в сопоставлении с рафинатами селективной очистки фенолом. [24]
Сравнение компонента моторного масла из гидрогенизата с рафинатом селективной очистки. [25] |
В табл. 4 сопоставлены свойства моторных масел, получаемых в промышленном масштабе из гидрогенизатов и рафината селективной очистки. [26]
Из полученных фракций нафтсно-парафиновых и нафтено-ароматиче-ских углеводородов был составлен комбинат рафината, который по своему составу соответствовал рафинату селективной очистки при выработке авиационного масла МС-20 на Грозненском пефтсмаслозаводо. [27]
Для получения масел, пригодных для применения при - 15, - 30 С и даже при еще более низких температурах, рафинаты селективной очистки необходимо подвергнуть депарафинизации - удалению твердых углеводородов. Это осуществляется путем вымораживания твердых углеводородов из раствора рафината в специально подобранном растворителе. [28]
Для получения масел, пригодных для применения при - 15, - 30 С и даже при еще более низких температурах, рафинаты селективной очистки необходимо подвергнуть депарафинизации - удалению твердых углеводородов. Это осуществляется путем вымораживания твердых углеводородов из раствора рафината в специально подобранном растворителе. [29]
Исходное сырье ( фракция 270 - 340 С) для получения базовых масел было получено из гидроочищенного дизельного топлива с установки ЛЧ-24-7 и из рафината селективной очистки II масляной фракции фенолом. [30]