Cтраница 1
Огневое рафинирование черновой меди состоит в том, ато в специальных печах в жидкий металл вводят по трубкам воздух под давлением 1 5 - 2 таги [ 0 15 - 0 2 Мн / м2 ], который окисляет примеси меди. [1]
Огневое рафинирование черновой меди состоит в том что в специальных печах в жидкий металл вводят по трубкам воздух под давлением 1 5 - 2 0 ати [ 0 15 - 0 2 Мн / м2 ], который окисляет примеси меди. [2]
Огневое рафинирование черновой меди состоит в том что в специальных печах в жидкий металл вводят по трубкам воздух под давлением 1 5 - 2 0 ати [ 0 15 - 0 2 Мн / м, который окисляет примеси меди. [3]
Огневое рафинирование черновой меди производят для удаления железа, серы и других примесей, сильно ухудшающих свойства меди. [4]
Конвертер с боковым отводом газа. [5] |
Для огневого рафинирования черновой меди с целью ее частичной очистки от примесей и подготовки к электролитическому рафинированию используют стационарные отражательные и наклоняющиеся печи. [6]
Сущность огневого рафинирования черновой меди заключается в окислении примесей, имеющих большее сродство к кислороду, чем медь, удалении их с газами и переводе в шлак. Для огневого рафинирования применяют отражательные печи. Огневое рафинирование длится - 20 ч при использовании твердой черновой меди и 12 - 14 ч при использовании жидкой черновой меди после конвертирования. [7]
Шахтная печь с передним электрообогревом горном-отстойником для плавки вторичного медьсодержащего сырья. [8] |
При конвертировании черной меди и последующем огневом рафинировании вторичной черновой меди образуются шлаки, в которых концентрируется значительная часть олова, содержащегося в низкокачественном ломе и отходах. Эти шлаки перерабатывают с помощью восстановительной шахтной плавки. Лучшее извлечение олова и меди в черную бронзу достигается при двухстадийной шахтной плавке. [9]
Образующиеся при этом оксиды примесей всплывают иа поверхиос рафинируемого металла, образуя шлак. Типичным примером такого пр цесса является огневое рафинирование черновой меди. [10]
Катодная медь - основной продукт электролиза - не всегда пригодна для непосредственного использования, особенно в электротехнической промышленности. Поэтому ее расплавляют и разливают в слитки. Раньше переплавку проводили повсеместно в отражательных печах по методу, близкому к огневому рафинированию черновой меди, с получением слитков стандартной формы - вайербарсов. [11]