Термическое рафинирование

Cтраница 1

Термическое рафинирование в защитной среде или очистка материалов от примесей при нагревании и одновременном применении рафинирующих газов - хлора и фтора [2-1] широко применяется в промышленности. [1]

Способу термического рафинирования отходов сплавов титана присущи почти те же недостатки, что и электролитическому; для рафинирования целесообразно использовать не смешанные по маркам сплавов отходы; при выплавке слитков из. [2]

Известно [243], что термическое рафинирование углеродистых материалов широко применяется в производстве искусственных графитов. [3]

Для наиболее глубокой очистки применяют термическое рафинирование, которое состоит в нагревании до температуры выше 2200 С в печи Ачесона. [4]

Особо следует остановиться на вопросах термического рафинирования натуральных графитов и регулирования содержания золы в электрографитированных электрощетках. [5]

Натуральные графиты получаются обогащением графитовых руд путем их флотации. Для получения более чистого натурального графита концентраты подвергают термическому рафинированию при 2500 С. Размол графита производится до тонины помола 250 меш ( 0 06 мм) на мельницах растирающего действия и до 0 01 мм на вибрационных мельницах. [6]

Значительным резервом снижения стоимости титана и изделий из него является широкое внедрение методов вторичной металлургии титана. В лабораторных и опытно-промышленных условиях показана возможность переработки титановых отходов электролитическим и термическим рафинированием [84, 91], руднотермической плавкой или хлорированием, переплавкой в слитки и другими методами. [7]

Ванна для получения тройного сплава. [8]

Выпускаемый из ванны металл отстаивается в течение 4 ч в стальных котлах под слоем солярового масла или парафина. Для дальнейшей очистки натрий фильтруют через никелевые фильтры. Натрий высокой чистоты получают термическим рафинированием. [9]

Богатства недр Дальнего Востока, Хабаровск - Владивосток, 1928; Веселовский В. Опыты термического рафинирования графитов на з-де Электроугли - МС ( 1934), № 5; Веселовский В. [10]

Страницы: 1