Электролитическое рафинирование - медь
Cтраница 1
Электролитическое рафинирование меди является одним из старейших электрохимических процессов, примененных в промышленности. [1]
 |
Электропроводность меди в зависимости от содержания примесей. [2] |
Электролитическое рафинирование меди возникло на основе наблюдений при работе медно-цинковых гальванических элементов. [3]
Электролитическое рафинирование меди проводят в ваннах, наполненных раствором сернокислой меди, подкисленным серной кислотой. [4]
Электролитическое рафинирование меди проводят в ваннах, наполненных раствором серно-кислой меди, подкисленным серной кислотой. [5]
Электролитическому рафинированию меди обычно предшествует огневое. Его проводят в небольшой печи, отапливаемой нефтью, газом или угольной пылью. [6]
Метод электролитического рафинирования меди в общих чертах сводится к следующему. Пластины из черновой меди, содержащей римеси, помещают в качестве анодов в ванну, где электролитом служит раствор сернокислой меди и серной кислоты. Катодам служат тонкие листы чистой меди. Неметаллические загрязнения и благородный металлы, содержащиеся в анодах, в раствор не переходя а осаждаются на дно ванны в виде шлама. На катоде ияхраствора осаждается только медь, все же менее бя тарадньтеГметаллы остаются в растворе. [7]
Опыты электролитического рафинирования меди и никеля в ялоридны. Переход в раствор примеси электроположительного металла, находящейся в аноде, мажет быть осуществлен за счет окисления его ионами высшей валентности электроотрицательного металла, присутствующими в растворе. [8]
При электролитическом рафинировании меди, свинца, а также электролитическом получении меди из руд ванны располагают в серии сдвоенных блоков, которые на время обработки ванны выключают. [9]
При электролитическом рафинировании меди применяют главным образом сернокислый электролит. Он менее летуч, чем солянокислый, азотнокислый и др. В течение электролиза облегчается освобождение электролита от наиболее вредных примесей ( iBi, Sb, As), повышается извлечение благородных металлов ( особенно Ag), наблюдается меньшая поляризация на катоде. [10]
При электролитическом рафинировании меди применяют электролит, содержащий в 1 л 30 - 45 г меди в виде сульфата и около 200 г свободной серной кислоты. Помимо этого, в электролите присутствуют примеси NiSO4, FeSO4, As2O3, ZnSO4) CaSO4 и др. В связи с накоплением этих примесей и переходом в раствор меди часть электролита должна выводиться из процесса. [11]
При электролитическом рафинировании меди на медеэлектролитных заводах сульфат никеля также получают в качестве побочного продукта. При электролитическом растворении медных анодов и осаждении меди на катоде электролитом служит раствор медного купороса ( стр. При рафинировании меди некоторые содержащиеся в ней примеси почти полностью переходят в раствор, другие - в шлам, а третьи - частично в шлам, частично в раствор. Полностью переходят в раствор металлы, более электроположительные, чем медь. К ним относятся никель, цинк и железо. Эти металлы не осаждаются на катоде и постепенно накапливаются в растворе, что приводит к уменьшению растворимости сульфата меди и к ухудшению условий электролиза. Для поддержания в электролите минимальной концентрации примесей часть раствора периодически выводят из цикла электролиза и взамен добавляют к электролиту серную кислоту. Выведенный раствор подвергают регенерации. [12]
При электролитическом рафинировании меди использованы два метода электрического питания ванн: постоянным и реверсивным токами. [13]
При электролитическом рафинировании меди на медеэлектро-литных заводах сульфат никеля также получают в качестве побочного продукта. [14]
При электролитическом рафинировании меди удельный расход электроэнергии вообще невелик ( см. § 42), кроме того, в связи с огромным строительством тепло - и особенно гидроэлектростанций в СССР количество электроэнергии увеличивается и стоимость ее снижается. [15]
Страницы: 1 2 3 4