Cтраница 1
Электролитическое рафинирование свинца производят в железобетонных ваннах, футерованных асфальтом или винипластом. Ванны имеют длину 2400 - 3700 мм, ширину 700 - 1800 мм, глубину 1000 - 1200 мм. [1]
Электролитическое рафинирование свинца производят в железобетонных электролизерах, футерованных асфальтом или винипластом. Они имеют длину 2400 - 3700 мм, ширину 700 - 1800 мм, глубину 1000 - 1200 мм. [2]
Электролитическое рафинирование свинца проводят круглосуточно. Выгрузку отрафинированного свинца производят один раз в 6 - 7 суток. [3]
Электролитическое рафинирование свинца производят в железобетонных ваннах, футерованных асфальтом или винипластом. Ванны имеют длину 2400 - 3700 мм, ширину 700 - 1800 мм, глубину 1000 - 1200 мм. [4]
Электролитическое рафинирование свинца проводят круглосуточно. Выгрузку отрафинированного свинца производят один раз в 6 - 7 суток. [5]
Для электролитического рафинирования свинца неприменимы из-за малой, растворимости его солей наиболее дешевые электролиты на основе серной и соляной кислот. [6]
Процесс электролитического рафинирования свинца с применением раствора Pb [ SiF6 ] в H2 [ SiF6 ] используют в промышленных установках благодаря его дешевизне. Раствор электролита содержит 70 - 160 г / л РЬ в виде Pb [ SiF6 ], 120 - 150 г / л H2 [ SiF6 ] и 0 1 - 0 2 г / л глицерина. [7]
Для электролитического рафинирования свинца используют железобетонные ванны, футерованные асфальтом или винипластом. Ванны имеют длину 2400 - 3700 мм, ширину 700 - 1800 мм, глубину 1000 - 1200 мм. [8]
Для электролитического рафинирования свинца неприменимы из-за малой, растворимости его солей наиболее дешевые электролиты на основе серной и соляной кислот. [9]
При электролитическом рафинировании свинца теллур и селен переходят в шламы. [10]
В настоящее время электролитическое рафинирование свинца в промышленных масштабах производится в растворах кремнефтористоводо родной, борфтористоводородной и сульфа-миновой кислот. Около 12 % всего выплавляемого свинца подвергается электролитическому рафинированию. [11]
Как упоминалось выше, электролитическое рафинирование свинца целесообразно проводить, когда нужен свинец марки 99 999 и когда рафинирование свинца осуществляется с целью получения висмута. [12]
В табл. 26 приведены показатели электролитического рафинирования свинца на ряде заводов. [13]
Для решения вопросов, связанных с электролитическим рафинированием свинца из расплавленных солей, необходимо было сначала изучить совместное анодное растворение металлов, а также их совместное катодное осаждение. [14]
Висмут получается в качестве побочного продукта при огневом или электролитическом рафинировании свинца, а также из концентратов висмутовых руд. Чистый металл находит широкое использование в фармацевтической промышленности и различных отраслях технической физики. Висмут имеет также применение при производстве легкоплавких припоев. [15]