Cтраница 1
Электролитическое рафинирование титана представляет большой интерес для очистки чернового титана, получаемого непосредственно восстановлением титановых шлаков. [1]
Возможно также электролитическое рафинирование титана. В процессе электролиза титан электрохимически переходит в электролит и осаждается на стальном катоде. [2]
Наряду с основными электродными процессами при электролитическом рафинировании титана в расплавленных хлоридах протекают побочные процессы, оказывающие большое влияние на результаты электролиза. Эти процессы связаны с поведением низших хлоридов титана в расплавах, с их термической неустойчивостью и высокой химической активностью. [3]
Процессы растворения идут на аноде и при электролитическом рафинировании титана. Но здесь, в отличие от рафинирования алюминия, анод твердый. Опыты показывают, что процесс хорошо идет при низких плотностях тока на аноде, а это требует предварительного дробления анодного сплава. [4]
На основании большого числа исследований, выполненных в этой области, было разработано несколько приемлемых технологий по электролитическому рафинированию титана из расплавленных солей. В этом случае в качестве растворимых анодов применяют титановый скрап ( отходы) либо титановую губку. Электролитическое выделение титана из солевых расплавов осуществляют, применяя графитовые аноды. NaCl) и окисно-фторидные ( K2TiFe - ТЮ2) расплавы. [5]
Все работы в этом направлении можно разбить на четыре группы: 1) электролиз хлористых соединений; 2) электролиз фтористых соединений; 3) электролиз окислов; 4) электролитическое рафинирование титана. [6]
Дендриты и дисперсный порошок - фракция катодного металла - 0 25 мм, его структура отличается от основной массы более крупных кристаллов. Вследствие сильного загрязнения примесями ( 1 %) фракция - 0 25 мм считается отходом процесса электролитического рафинирования титана. [7]
Можно сильно снизить стоимость титана путем замены металлотермии прямым электролитическим его производством. Электролитическое рафинирование титана уже применяется на некоторых заводах. [8]
Сообщаются результаты исследований анодной поляризации при рафинировании титана и его сплавов, кристаллизации титана на катоде при рафинировании. Дана классификация катодного металла в зависимости от формы отдельных кристаллов. Обсуждены побочные процессы при электролитическом рафинировании титана в расплавленных хлоридах. [9]
На поверхности расплавов, содержащих низшие хлориды титана в равновесном отношении и контактирующих с инертной газовой фазой, вследствие диспро-порционирования двухвалентного титана образуются металлические пленки титана, структура которых близка к структуре титановых покрытий на материалах. Катодная поляризация ускоряет и направляет рост пленок. На рис. 7 показан типичный катодный ( игольчатый) осадок, полученный при электролитическом рафинировании титана в расплавах. Образование поверхностных титановых пленок, замыкающих электроды в электролизере, является одной из причин снижения выхода по току при рафинировании. [10]
В настоящее время, кроме металлотермических, разрабатываются электролитические методы получения и рафинирования титана. Разработка этих методов находится в стадии опытно-промышленных работ. Наиболее распространенным является электролиз хлоридов титана в электролите, состоящем из Nad, KC1 или смесей хлоридов с невысокой температурой плавления. Разрабатываются также способы, основанные на электролизе других соединений титана, а также электролитическое рафинирование титана в расплавленных средах с использованием растворимых анодов. [11]