Реагирование - кокс
Cтраница 1
Реагирование кокса б газами относится к нестационарным гетерогенным реакциям. Для получения достоверных кинетических данных необходимо тщательно подойти к выбору условий проведения реакции. [1]
 |
Характеристики коксов после термообработки на 1-ой ступе. [2] |
Скорость реагирования кокса с активными компонентами дымовых газов и соответственно потери кокса существенно возрастают с повышением температуры. С учетом этого ступень огневого нагрева - подовая печь по процессу ЭЛОНК выбрана с целью обеспечения минимального контакта кокса с дамовыми газами и минимального угара вплоть до 1350 С. [3]
Скорость реагирования кокса с активными компонентами дымовых I газов и соответственно потери кокса существенно возрастают с повышением температуры. С учетом этого ступень огневого нагрева - подовая печь по процессу ЭЛОНК выбрана таким образом, чтобы обеспечить минимальный контакт кокса с дымовыми газами и минимальный угар вплоть до 1350 С. [4]
Изменение скорости реагирования кокса происходит и но мере его выгорания или выгазовывания. [5]
Процесс химического реагирований кокса сопровождается одновременным изменением его реакционной поверхности, следовательно, и скорости реакции. [6]
Отсюда следует, что характер изменения скорости процесса реагирования кокса от его угара будет различным в зависимости от того, относительно какой величины - веса или объема - выражена скорость реакции. [7]
Предварительными исследованиями [4] были выбраны следующие условия проведения эксперимента, обеспечивающие протекание процес-са реагирования коксов с кислородом в близкой к чисто кинетической области и практически идеальном изотермическом рениме: навеска кокса - 0 5 г; размер частиц - 0 2 - 0 4 мм; температура реагирования 500 - ьОО С, время контакта - 0 1 - 0 2 с и объем импульса - 0 5 мл. [8]
Это вполне логично, так как они являются показателями пористой структуры и ее изменений в процессе внутреннего реагирования коксов с газами. [9]
Решение задач математического моделирования и оптимизации на этой основе процессов облагораживания [ М требует знания кинетических закономерностей процесса реагирования кокса с различными окислителями, установления значений кинетических констант протекающих в нем реакций при различных температурах термообработки, коксов. Знание кинетических закономерностей реагирования нефтяных коксов с активными дымовыми газами позволяет, кроне того, наметить квалифицированные пути использования последних в различных областях производства, предъявляющих неодинаковые требования к их химической активности. Так, когда нефтяные коксы используются как химический реагент и интенсивность процесса обусловливается скоростью процесса реагирования углерода с другими компонентами реакции ( производство ферросплавов, фосфора, сероуглерода, синтез-газов, карбидов металлов, активированного углерода и др.), они должны обладать высокой реакционной способностью. [10]
Прогрев, воспламенение и горение топлива происходят за счет теплоты, передаваемой излучением от продуктов сгорания. Шлак 6 с помощью шлакоснимателя 5 ( рис. 16, а) или под действием собственного веса ( рис. 16, б) поступает в шлаковый бункер. Структура горящего слоя представлена на рис. 16, а. Область / / / горения кокса после зоны / / подогрева поступающего топлива ( зона /) расположена в центральной части решетки. Здесь же находится восстановительная зона IV. Неравномерность степени горения топлива по длине решетки приводит к необходимости секционного подвода воздуха. Большая часть окислителя должна подаваться в зону / / /, меньшая - в конец зоны реагирования кокса и совсем небольшое количество - в зону / / подготовки топлива к сжиганию и зону V выжига шлака. [11]
Прогрев, воспламенение и горение топлива происходят за счет теплоты, передаваемой излучением от продуктов сгорания. Шлак 6 с помощью шлакоснимателя 5 ( рис. 16, а) или под действием собственного веса ( рис. 16, б) поступает в шлаковый бункер. Структура горящего слоя представлена на рис. 16, а. Область / / / горения кокса после зоны / / подогрева поступающего топлива ( зона /) расположена в центральной части решетки. Здесь же находится восстановительная зона IV. Неравномерность степени горения топлива по длине решетки приводит к необходимости секционного подвода воздуха. Большая часть окислителя должна подаваться в зону / / /, меньшая - в конец зоны реагирования кокса и совсем небольшое количество - в зону / / подготовки топлива к сжиганию и зону V выжига шлака. [12]
Страницы: 1