Наполненные реактопласт

Cтраница 1

Наполненные реактопласты: методы введения наполнителей, перспективы и эффективность применения новых типов наполнителей технологически приемов в производстве реактопластов. [1]

Основные физико-механические показатели наполненных термореактивных пресс-композиций. [2]

Впервые наполненные реактопласты были применены в технике для изготовления корпусов радиоприемников и деталей электробытовых приборов всех типов. В настоящее время корпуса приемников выполняют из других материалов, но по-прежнему многие электротехнические детали делают из ФФ, МФ и МЛФ пресс-материалов. Материалы, наполненные асбестом, с повышенной теплостойкостью используют для изготовления кнопок и ручек регуляторов электронагревателей и других бытовых электроприборов. [3]

Типы стружек, образующиеся при резании. [4]

При резании наполненных реактопластов затупленным резцом на образующейся поверхности возникают дефекты, тип и размер к-рых в значительной мере зависят от характера взаимодействия связующего с наполнителем. [5]

Исследования, проведенные в лаборатории автора данной главы, показали, что скорость износа антифрикционных покрытий из наполненных реактопластов при низких и средних значениях показателя PV сравнима со скоростью износа наиболее удачных материалов, используемых в производстве несмазываемых подшипников. Однако увеличение показателя PV выше 0 35 МН / м2 - м / с ( табл. 5.2) приводит к резкому увеличению скорости износа, что, по-видимому, связано с низкой теплопроводностью таких покрытий. [6]

Важнейшей особенностью феноло-формальдегидных реактопластов является их способность в сочетании с различными наполнителями - порошкообразными ( древесной мукой, шифером и др.), волокнистыми ( хлопчатобумажное, асбестовое, стеклянное волокно), тканями, в том числе стеклянной, образовывать наполненные реактопласты с широким диапазоном свойств. [7]

Основные физико-механические показатели наполненных термореактивных пресс-композиций. [8]

Из них также изготовляют кор-уса часов и счетчиков. Сравнительно низкая ударная прочность материалов при этом компенсируется увеличением поперечного сечения деталей. В последнее время для этих целей вместо наполненных реактопластов используют термопласты, обладающие более высокой ударной прочностью, которые перерабатываются более высокопроизводительными методами. Однако сливные бачки и сиденья унитазов в основном еще делают из реактопластов. [9]

Основные физико-механические показатели наполненных термореактивных пресс-композиций. [10]

Из них также изготовляют корпуса часов и счетчиков. Сравнительно низкая ударная прочность материалов при этом компенсируется увеличением поперечного сечения деталей. В последнее время для этих целей вместо наполненных реактопластов используют термопласты, обладающие более высокой ударной прочностью, которые перерабатываются более высокопроизводительными методами. Однако сливные бачки и сиденья унитазов в основном еще делают из реактопластов. [11]

Геометрические параметры резцов при точении iiMh. wu из пластмасс. [12]

Рабочая часть составного резца прикрепляется к державке обычно сваркой или припаиванием. В качестве инструментальных сталей для изготовления резцов ( или их рабочей части) применяются углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, а также твердые сплавы. Углеродистые стали ввиду их невысокой стойкости имеют ограниченное применение. Резцы из быстрорежущих сталей Р9, Р18 применяются при обработке многих видов термопластов и реактопластов, кроме стеклопластиков. Твердые сплавы нашли широкое применение для точения наполненных реактопластов - текстолита, гетинакса, стеклопластиков и др. Из твердых сплавов лучшими следует считать сплавы группы ВК с содержанием кобальта: ie менее 6 % - ВК. [13]

Страницы: 1