Реактор - тип
Cтраница 3
Реактор типа вращающейся печи ( рис. 207) представляет собой металлический цилиндр 3, облицованный изнутри огнеупорным кирпичом и имеющий длину, в 20 - 30 раз большую, чем диаметр. Печь имеет бандажи 2, которые катаются по роликам. Печь расположена под небольшим углом к горизонтальной плоскости. Благодаря наклону и вращению корпуса твердый материал, поступающий через питающий бункер 1, постепенно перемещается в нижнюю часть печи. Горячие газы, выходящие из верхней части печи, после очистки от пыли в циклоне 4 удаляются в атмосферу. Продукт непрерывно отводится из нижней части печи. [31]
 |
Реактор типа многосекционной колонны для полимеризации ( получение полистирола и поли конденсации ( получение фенолоформальдегидиых смол.| Многосекционный реактор алкилирования. [32] |
Реактор типа многосекционной колонны для полимеризации и пол иконденс а ц и и ( рис. 17.19) применяют в процессах получения полистирола и фенолофор-мальдегидных смол. [33]
 |
Реактор типа многосекциоиной колонны для полимеризации ( получение полистирола и поликонденсации ( получение фенолоформальдсгидных смол.| Многосекционный реактор алкилирования. [34] |
Реактор типа многосекционной колонны для полимеризации и поликонденсации ( рис. 17.19) применяют в процессах получения полистирола и фенолофор-мальдегидных смол. [35]
 |
Вертикальная печь для обжига известняка ( производительность 45 т / сут. [36] |
Реакторы типа полочной печи используют для обжига сульфидных руд. Их изготовляют в различных конструктивных вариантах. В основном эти печи состоят из многочисленных горизонтально расположенных одна над другой полок, по которым непрерывно от верхней полки к нижней движется перерабатываемый твердый материал. [37]
Такие реакторы типов БН-350 и БН-600 установлены на АЭС в г. Шевченко и на Белоярокой АЭС. [38]
Для реакторов типа PWR также возможно использование аустенитных нержавеющих сталей в качестве оболочек тепловыделяющих элементов. Оболочки, изготовленные из промышленной стали AISI 304 экструзией с последующими протяжкой и отжигом, представляют собой прочные трубы. Эти оболочки заполняют топливом, спрессовывают гелием, закрывают пробками и заваривают. Первоначально тепловыделяющие элементы спаивали вместе, образуя небольшие сборки, подобно описанным для циркаллоя. Теперь же их собирают с помощью решеток и консольных пружин из инкаллоя. Оболочки для реактора PWR имеют внутренний диаметр 7 5 мм и толщину стенки 0 3 мм. [39]
Теплоноситель реакторов типа PWR представляет собой простую жидкую фазу, поэтому возможно введение твердых или газообразных добавок, которые остаются в растворе и оказывают ингибирующее действие. Первый контур реактора PWR менее разветвлен и более надежен, чем контур реактора BWR, поэтому возможность разуплотнения его меньше, что позволяет точно определять и длительное время сохранять неизменным состав теплоносителя в реакторе PWR на оптимальном уровне. У большинства легководных реакторов контуры почти полностью изготовлены из аустенитных сталей марок 304 и 321, а в реакторах CANDU и типа PWR, кроме того, используются углеродистые или низколегированные ферритные стали. Максимальная концентрация продуктов коррозии в контуре реактора такого типа в период работы колеблется от 0 020 мг / кг при концентрации водорода 2 см3 / кг до 0 200 мг / кг при концентрации водорода 2 см3 / кг. После завершения кампании максимальная концентрация их достигает 50 мг / кг. Высокое значение рН обычно сохраняют, добавляя гидроокись лития или поддерживая содержание кислорода на возможно более низком уровне. Последнее достигается деаэрацией воды и поддержанием постоянного давления водорода в резервных водяных емкостях. Кроме того, в теплоноситель реактора PWR обычно добавляют борную кислоту для изменения реактивности. Ее влияние чаще всего положительное, но она может адсорбироваться продуктами коррозии и, если последние выделяются в активной зоне, может иметь место скачок реактивности. Однако-обычно нарушения работы водяного контура реактора PWR происходят редко. [40]
Для реакторов типа РБАС номинальный ток указан для каждой ветви реактора. [41]
Для реактора типа ВВЭР-1000 предусмотрены питательные насосы с турбо-приводом, что заметно снижает нагрузку системы СН. В обеих схемах предусмотрены резервные трансформаторы мощностью по 63 MB-А. [42]
 |
Характеристики тяжеловодных реакторов. [43] |
Развитие реакторов типа CUNDU идет по пути повышения безопасности. Так, для реакторов CUNDU-3 ( электрическая мощность 450 МВт) и CUNDU-9 ( 1050 МВт) системы безопасности и штатной эксплуатации разделены, а система аварийного останова включает две независимые подсистемы: жидкостную и стержневую. Система аварийного охлаждения активной зоны усовершенствована, и, например, для реактора CUNDU-3 автоматически срабатывает при аварии с небольшой течью из корпуса реактора. Защитная оболочка из предварительно напряженного железобетона, рассчитанная на повышенное давление, локализует реактор и парогенераторы и может выдерживать флуктуации давления, что позволило отказаться от системы орошения в целях конденсации пара внутри оболочки во время аварии. [44]
Развитие реакторов типа РБМК предусматривает ядерный перегрев пара с целью повышения термического КПД установок. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5