Cтраница 1
Реакторы подобного типа редко используются в лабораторной практике, однако они получили очень широкое распространение в промышленности, в частности наиболее крупномасштабные каталитические установки, которыми являются установки каталитического крекинга нефти, работают в режиме кипящего слоя. [1]
Реактор полимеризации и алкилирования барботажного типа. [2] |
Реакторы подобного типа за последнее время находят широкое применение при алкилиро-вании бензола смесью нефтеза-водских газов и для полимеризации этилена в полиэтилен в условиях низкого давления. Реактор может работать непрерывно и периодически. [3]
Реакторы подобного типа применяются в настоящее время для очистки бутан-бутиленовой фракции от изобутилена. [4]
Реакторы подобного типа редко используются в лабораторной практике, однако они получили очень широкое распространение в промышленности, в частности наиболее крупномасштабные каталитические установки, которыми являются установки каталитического крекинга нефти, работают в режиме кипящего слоя. [5]
Корпус реакторов подобного типа изготовлен из стали марок 22К или 09Г2ДТ и покрыт изнутри жароупорной торкрет-бетонной футеровкой, толщина которой обычно составляет 150 мм. [6]
Корпус реакторов подобного типа изготовлен из углеродистой стали марки 22К или 09Г2ДТ и футерован изнутри жаростойким торкрет-бетоном, толщина которого обычно составляет 150 мм. Использование футеровки уменьшает теплопотери реактора, снижает температуру корпуса и защищает металл от водородной коррозии, но при этом надо иметь ввиду, что не исключается возможность местных перегревов корпуса реактора, особенно в верхней его части у штуцеров. [7]
Схемы использования природного урана в качестве топливного сырья. [8] |
В реакторах подобного типа потребляется 308 кг природного урана в день. [9]
В СССР работает несколько реакторов подобного типа. [11]
Может показаться, что в реакторе подобного типа могут быть использованы самые разнообразные растворы горючего и зоны воспроизводства. Но в действительности лишь некоторые из них удовлетворяют многочисленным ограничениям химического и ядерного порядка. Во-первых, в целях экономии нейтронов ь реакторе-размножителе должны применяться только элементы с малым поперечным сечением поглощения нейтронов. Во-вторых, при температурах, необходимых для производства энергии, горючее и материалы зоны воспроизводства должны быть не только стойкими к воздействию излучения реактора, но также не должны взаимодействовать и с конструкционными материалами, с которыми они контактируют. Исключительно большое значение имеет также термическая стойкость растворов. Из-за низкой растворимости и повышенного гидролиза в растворах при 250 С не может быть достигнута достаточная концентрация многих солей, хотя при обычных температурах эти растворы довольно устойчивы. [12]
Результаты проведенного анализа конструктивных вариантов; активной зоны с шаровыми твэлами показывают, что в реакторах подобного типа можно получить объемную плотность теплового потока - 15 МВт / м3 при относительной потере давления в активной зоне менее 2 % ( при абсолютном давлений - 5 МПа) как в бесканальной активной зоне с беспорядочной засыпкой шаровых твэлов, так и в канальном варианте при N1 5 при сохранении той же объемной пористости. [13]
В Норвегии и других странах, производящих тяжелую воду, но не имеющих заводов для обогащения U235, реакторы подобного типа предпочтительны по сравнению с реакторами на слабообогащенном уране. [14]
Однако в связи со сложностью изготовления таких аппаратов, а также ограниченностью их размеров ( диаметр аппарата лимитируется габаритами подвижного железнодорожного состава) реакторы подобного типа на отечественных установках каталитического риформинга применения пока не нашли. [15]