Реактор - данный тип
Cтраница 2
Этот способ дегидрирования отличается тем, что все необходимое для реакции тепло подводится с циркулирующим катализатором, температура которого максимальна на входе и минимальна на выходе. В реакторе данного типа созданы самые благоприятные условия для дегидрирования н-бутана. Исходный н-бутан встречается с зауглероженным и охлажденным катализатором. Поэтому реакции крекинга, которые могут протекать на угле при достаточно высоких температурах, идут крайне медленно, а реакция дегидрирования проходит с приемлемой скоростью, так как состав продуктов в нижней части реактора далек от равновесного. В верхней части реактора газ, близкий по составу к равновесному, встречается с нагретым и активным катализатором, и это способствует более глубокому протеканию реакции. [16]
Математическая модель химического процесса в реакторе данного типа аналогична модели периодического реактора смешения, только вместо производных по времени берутся производные по длине реактора. Изменения МБР также аналогичны приведенным выше для периодического процесса. [17]
В соответствии с этим стационарный режим реакторов данного типа описывается алгебраическими, а нестационарный - обыкновенными дифференциальными уравнениями. [18]
Поскольку Фот0 и Фт1 не определены как функции времени, общее решение последнего уравнения не может быть дано. Для иллюстрации способов решения задач, возникающих при расчете реакторов данного типа, ниже приведены два частных примера. [19]
Поскольку Фш0 и Фт1 не определены как функции времени, общее решение после дйего уравнения не может быть дано. Для иллюстрации способов решения задач, возникающих при расчете реакторов данного типа, ниже приведены два частных примера. [20]
Предсказание режима реактора при заданных значениях параметров и выбранных начальных условиях не представляет принципиальных трудностей, так как с помощью вычислительных машин можно находить частные решения нелинейных дифференциальных уравнений с требуемой точностью и на любом конечном промежутке времени. Однако, если нас интересует вся совокупность возможных режимов в реакторах данного типа при всех возможных значениях параметров, то применение только вычислительных методов может сделать задачу необозримой, потребует огромных и в известной степени напрасных усилий. К тому же при использовании одних численных методов нельзя поручиться, что не будут упущены какие-нибудь тонкие детали фазового портрета, представляющие практический интерес. Поэтому применению численных методов обязательно должно предшествовать качественное исследование изучаемой системы. [21]
Задача оптимального проектирования реактора определенного типа сводится, таким образом, к разысканию максимального значения критерия оптимальности путем варьирования ряда независимых переменных, допустимые значения которых обычно ограничены технологическими пределами. Проведение процесса в рассчитанном режиме даст наилучший результат, достижимый ( в реакторе данного типа) на данном катализаторе при принятых условиях и ограничениях. Сравнивая максимальные значения критерия оптимальности для реакторов различных типов, можно определить, какой тип реактора предпочтителен для осуществления данного процесса. [22]
Максимальная селективность достигается в момент начала реакции, поскольку тогда СР 0, а затем постепенно уменьшается до нуля. В этом случае нас интересует не столько селективность, сколько максимальный выход продукта Р, получаемого в реакторе данного типа. [24]
В самом деле, при исследовании определенного дифференциального уравнения с заданными значениями параметров применение вычислительных методов позволяет ответить на ряд важных вопросов. Однако при полном исследовании системы нас интересует не какой-то определенный режим в заданном реакторе, а вся совокупность возможных режимов в реакторах данного типа при всех возможных значениях параметров. При такой постановке вопроса применение только вычислительных методов делает задачу необозримой, требуя огромных и в значительной степени напрасных усилий. Если же проведено предварительное качественное исследование системы и выяснено, каков ее фазовый портрет, то на втором этапе исследования можно целенаправленно использовать современную вычислительную технику для окончательного решения ряда вопросов. [25]
 |
Зависимости т f ( т для реакторов периодического ( а, б и непрерывного ( в действия ( г - средняя скорость превращения. [26] |
В реакторах полного перемешивания обеспечивается не только однородность состава, но также и температуры смеси реагентов. Следовательно, такой реактор может работать в изотермическом режиме даже в том случае, когда тепловой эффект реакции велик. Таким образом, реакторы данного типа оказываются особенно пригодными для процессов, которые необходимо проводить в широком интервале температур. Некоторые затруднения может вызвать теплообмен. [27]
 |
Схема реакторов различных типов. [28] |
Оптимальный перепад давления в реакторах с аксиальным вводом сырья составляет 4 - 10 кПа на 1 м высоты слоя катализатора, что в зависимости от вида очищаемого сырья соответствует условной скорости подачи сырья на свободное сечение реактора до 0 2 м / с. В реакторах промышленных установок принят нисходящий поток газосырьевой смеси. Если достигнуто равномерное распределение газового и жидкостного потоков над слоем катализатора, то реакторы с нисходящим потоком без внутрисекционных устройств просты и надежны в эксплуатации и обеспечивают удовлетворительный контакт фаз. Реакторы данного типа применяют при гидроочистке прямогонных бензиновых и керосиновых фракций, где тепловой эффект реакций превращения серо -, азот - и кислородсодержащих соединений компенсируется потерями тепла с поверхности реакторов. [29]
Страницы: 1 2