Реактор - фирма
Cтраница 2
Наиболее вероятной причиной высокой чувствительности к температуре предварительного подогрева газов реакторов фирмы SBA и Ереванского химкомбината при прочих равных условиях являются конструктивные особенности смесительных устройств этих реакторов. В этих устройствах предусмотрено достижение качественного смешения, но в значительно меньшей мере учитываются возможность и условия протекания на стадии смешения тех или иных химических реакций. [16]
 |
Массогабаритные характеристики твэлов и ТВС реакторов ВВЭ1.| Твэл реактора РБМК-ЮОО. [17] |
На рис. 9.9 изображены сборка наиболее распространенного в США и в Западной Европе реактора PWR фирмы Вестингауз электрик электрической мощностью 900 - 1200 МВт и вид в плане компоновки из четырех ТВС. Каждая ТВС включает в себя 264 твэла и позволяет разместить кластер из 24 пэлов, управляемых одним приводом. [18]
В качестве примера рассмотрим некоторые экспериментальные данные, полученные на Брукхейвенском реакторе 6MTR и реакторе TR фирмы Westinghouse. В результате этих экспериментов были определены коэффициент термоэдс и удельное электрическое сопротивление некоторых термоэлектрических материалов до и после облучения и непосредственно в процессе облучения. [19]
Как видно из рис. П-19, для улучшения межфазного газообмена пузырей с плотной фазой в реакторе фирмы Дюпон размещены горизонтальные сетки. Для лучшего распределения газа на распределительной решетке установлен конус. [20]
Реакторы с водой под давлением, изготовляемые в Японии, Швеции и в некоторых других странах, выпускаются в основном также по лицензиям американских фирм и поэтому существенно не отличаются по своим техническим характеристикам от реакторов фирм США. [21]
Корпусные реакторы с водой под давлением, изготовляемые в США, ФРГ, Франции, Японии и в некоторых других странах, выпускаются в основном по лицензии американских фирм и поэтому существенно не отличаются своими техническими характеристиками от реакторов фирм США. [22]
 |
Установки очистки спиртов и кетонов в г. Секунда. [23] |
В то время как бензин, полученный на заводе Сасол I, может быть просто смешан с бензином из нефти, количество синтетического бензина, производимого на Сасол II и Сасол III, столь велико, что необходимо добиваться такого его качества, которое допускает его самостоятельное использование. Последний процесс осуществляют в реакторе фирмы Юнайтед ойл продактс с подвижным, постоянно регенерируемым катализатором. Фракцию Cs - C6 изомеризуют на цеолит-ном катализаторе для повышения ее октанового числа. [24]
Опыт показывает, что самовоспламенение потоков в струнных смесителях происходит при температурах 220 - 240 С и минимальном времени пребывании в зоне смешения. Так, например, в реакторах фирмы SBA при времени смешения 1 5 - - 10 - 3 - 2 5 - К) 3 сек и линейной скорости движения смеси 80 - f - 120 м / сек воспламенения происходят во всем интервале температур от 250 С и выше. [25]
При пиролизе жидких углеводородов наиболее перспективны реакторы, использующие водород в качестве плазмообразующего газа. На рис. 5.56, в показан реактор фирмы Кнапзак-Грисхейм ( Германия), где водород нагревается в электрической дуге, горящей между двумя или тремя расходуемыми графитовыми электродами. Исходное сырье с большой скоростью подается в реакционную камеру тангенциально, поэтому оно поднимается вверх вдоль конусообразного канала, где смешивается с водородной плазмой. Такая организация ввода сырья позволяет снизить потери теплоты в реакторе, предотвратить его быстрое закоксовывание и увеличить общий КПД процесса пиролиза. [26]
Примером использования плотноупакованной системы для высокотемпературного реактора с газообразным теплоносителем служит реактор фирмы Public Service Company в Колорадо. В этом аппарате в активной зоне реактора используется гексагональный графит. Покрытые частицы в плотноупакованном виде заполняют отверстия в графитовых топливных элементах. Такая система устраняет необходимость прессования отдельных топливных элементов. Важно также, что плотноупакованная система позволяет легко восстанавливать покрытия для повторного использования. [27]
 |
Схема реактора с псевдоожиженным слоем.| Схема реактора с псевдоожнженным слоем. [28] |
Япония), Dorr-Oliver, Cope-land Systems ( США) и др. На рис. 2.14 приведена схема реактора фирмы BKMI, а на рис. 2.15 - схема установки фирмы Lurgi, включающей огневой реактор, воздухоподогреватель и систему мокрой очистки дымовых газов, размещенные в одном корпусе. [29]
В результате его пиролиза на выходе получают до 14 5 % ацетилена и 63 4 % водорода при расходе электроэнергии 10 3 кВт - ч на 1 кг ацетилена. Реактор фирмы Дюпон коаксиального типа ( рис. 5.56, б) имеет графитовый катод, непрерывно подаваемый в плазмотрон, а также магнитную систему вращения дуги. [30]
Страницы: 1 2 3