Cтраница 2
Выйдя из реакторов гидроочистки 5 и 6, продукты гидрирования и газы последовательно проходят теплообменники 2, 3, холодильник 7 и поступают в сепаратор 8 высокого давления. Очищенный газ после отдува его некоторой части из абсорбера, поступает в компрессор 10 и вновь возвращается в цикл, предварительно смешавшись со свежим водородом. [16]
Расход сырья в реактор гидроочистки поддерживается заданным регулятором расхода, клапан которого установлен на линии нагнетания сырьевого насоса. Температура в слое катализатора измеряется с помощью 3 трехзонных термопар, установленных в реакторе. Постоянное давление в реакторе поддерживается с помощью регулятора давления, клапан которого установлен на линии вывода избыточного водородсо-держащего газа из системы гидроочистки. Количество циркулирующего водородсодержащего газа измеряется расходомером. Постоянство температуры газосырьевой смеси на входе в реактор обеспечивается регулятором температуры, клапан его установлен на линии подачи топлива к форсункам камеры гидроочистки печи. [17]
Схема реакторов различных типов. [18] |
В настоящее время реакторы гидроочистки моторных топлив как аппараты для процесса с умеренной температурой ( до 420 С) изготавливают с корпусом из двухслойной стали марки 12ХМ ОХ18Н10Т без внутренней футеровки. Эти реакторы свободны от недостатков, присущих реакторам с футеровкой, и несмотря на то, что они дороже футерованных в 2 - 2 5 раза, первоначальные капитальные затраты на изготовление окупаются надежностью их в эксплуатации. [19]
При повышении температуры перед реактором гидроочистки выше 420 С, а перед реакторами риформинга выше 530 С предусмотрена сигнализация. [20]
Схема платформинга для облагораживания бензина. [21] |
Образовавшаяся газосырьевая смесь поступает в реактор гидроочистки 3, где очищается от соединений серы, азота и кислорода. [22]
При использовании разбавления достаточно одного реактора гидроочистки. [23]
Технические характеристики реакторов гидроочистки масел. [24] |
На рис. 3.79 приведена конструкция реактора гидроочистки масел с восходящим потоком газожидкостной смеси. Этот реактор отличается более эффективной работой, так как обеспечивается более высокое качество распределения газа и жидкости по высоте слоя и в результате - увеличение диапазона нагрузок по жидкости на катализатор. [25]
Схема обвязки реактора гидроочистки масел. [26] |
На рис. 3.7 показана обвязка реактора гидроочистки масел и парафина. В реакторе имеется стационарный слой катализатора, сырье из печи подается в реактор восходящим потоком. Проектом предусмотрена паровоздушная регенерация катализатора. [27]
На рис. 10.13 приведена конструкция двухсекционного реактора гидроочистки дизельного топлива. Он представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами. [28]
Реактор щдроочистки дизельного топлива. [29] |
На рис. 8.13 приведена конструкция двухсекционного реактора гидроочистки дизельного топлива. Он представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами. [30]