Реактор - непрерывное действие
Cтраница 1
 |
Схема установки для приготовления активной кремнекисло-ты обработкой жидкого стекла сернокислым алюминием. [1] |
Реактор непрерывного действия, изготовляемый из нержавеющей стали, оборудован турбинной мешалкой, приводимой во вращение ( 1500 об / мин) электродвигателем через ременную передачу. Во избежание образования воронки жидкости при работе мешалки его изготовляют прямоугольного в плане сечения. Внутри реактора имеется вертикальная перегородка с щелью у дна, выделяющая небольшую буферную емкость, из которой смесь направляется в полимеризатор. Нижний штуцер реактора используется для выпуска жидкости. В крышке устроены штуцера, через которые подаются растворы жидкого стекла и сульфата алюминия. [2]
Реакторы непрерывного действия обычно подразделяют на реакторы типа аппарата идеального вытеснения и типа аппарата идеального смешения. [3]
Реакторы непрерывного действия с мешалками работают в стационарных условиях, так что параметры в любой точке системы не изменяются во времени. Реагенты непрерывно поступают в реактор, а продукты непрерывно отводят из него. В системах с хорошим перемешиванием поддерживается одинаковая концентрация во всем объеме аппарата. Такая система представляет собой предельный случай обратного перемешивания. Высокое значение движущей силы на входе в реактор мгновенно понижается на выходе из реактора. [4]
Реактор непрерывного действия представляет собой вертикальную полочную электропечь, в которой измельченный кальций пересыпается с полки на полку. В среднюю часть печи для регулирования скорости реакции подают аргон. Если получение гидрида кальция ведут при темпе-ратуре - 600 С и регулируют процесс подачей водорода так, что-бы избежать подъема температуры и расплавления кальция, то в реторте создается значительный вакуум. В этих условиях возможен подсос воздуха через различные неплотности, что приводит к загрязнению получаемого продукта нитридом кальция. Снижение температуры на начальной стадии процесса до 400 С при интенсивном поглощении водорода, а при завершении реакции до 500 С позволяет повысить выход до 96 %, так как в этих условиях реакция кальция с азотом идет очень медленно. Продолжительность гидрирования ( 17 - 19 ч) при этом не изменяется, а расход электроэнергии значительно сокращается. [5]
Реакторы непрерывного действия работают с постоянными скоростями подачи исходного сырья и отвода целевого продукта, а также при непрерывном подводе или отводе тепла. В процессе работы реактора активность катализатора обычно понижается, коэффициент теплопередачи уменьшается. Однако изменение этих величин во времени происходит медленно и полностью компенсируется системой регулирования. Система автоматического регулирования реактора предназначена для поддержания заданных условий проведения процесса при одновременном уменьшении потерь исходных реагирующих веществ и целевого продукта реакции. [6]
 |
Реактор для полимеризации вшшлацетата. /, 2 -секции реактора, 3 - рубашки теплообменников. [7] |
Реактор непрерывного действия для нитрования, или нитратор ( рис. 202), имеет форму вертикального цилиндрического сосуда с наружной рубашкой / и внутренним змеевиком 2 для охлаждения. [8]
Реакторы непрерывного действия делятся на реакторы дифференциального и интегрального типов. В реакторах дифференциального типа длина пути реагентов и степень их превращения невелики; это позволяет с достаточной точностью определять мгновенную скорость реакции. В реакторах интегрального типа реагенты проходят длинный путь и степень превращения их относительно велика. Оба типа реакторов имеют как свои преимущества, так и недостатки. [9]
Реакторы непрерывного действия - проточные аппараты с непрерывной подачей реагентов и непрерывным отводом реагирующей смеси являются открытыми химическими системами. [10]
Реакторы непрерывного действия делятся на реакторы дифференциального и интегрального типов. В реакторах дифференциального типа длина пути реагентов и степень их превращения невелики; это позволяет с достаточной точностью определять мгновенную скорость реакции. В реакторах интегрального типа реагенты проходят длинный путь и степень превращения их относительно велика. [11]
Реакторы непрерывного действия делятся на реакторы диф - ференциального и интегрального типов. В реакторах дифференциала ного типа длина пути реагентов и степень их превращения невелики; это позволяет с достаточной точностью определять мгновенную скорость реакции. В реакторах интегрального типа реагенты проходят длинный путь и степень превращения их относительно велика. Оба типа реакторов имеют как свои преимущества, так и недостатки. [12]
Реактор непрерывного действия оправдывает себя в случае, если процесс крупнотоннажный и непрерывный. [13]
Реакторы непрерывного действия от пуска до остановки непрерывно ( или систематическими порциями) питают исходными веществами и выводят из них продукты реакции. [15]
Страницы: 1 2 3 4