Стандартный реактор

Cтраница 1

Стандартные реакторы, используемые для пуска, рассчитаны на одно минутную работу при номинальном токе. При протекании через реактор тока, отличного от номинального, длительность t изменяется обратно пропорционально квадрату тока. [1]

Стандартные реакторы, используемые для пуска, рассчитаны на одноминутную работу при номинальном токе. При протекании через реактор тока, отличного от номинального, длительность / изменяется обратно пропорционально квадрату тока. [2]

Стандартные реакторы рассчитаны на одноминутную работу при номинальном токе. При работе под током, отличным от номинального, длительность t изменяется обратно пропорционально квадрату тока. [3]

Компания выпускает стандартные реакторы общего назначения открытого и закрытого типов. Максимальная емкость отечественных аппаратов 6300 л, мешалка якорного типа, днище эллиптическое, привод - через шестеренчатую пару и клиноременную передачу или стандартный редуктор. [4]

Схема, поясняющая токоогрнничивающее действие реактора. [5]

По величине Хр выбирают стандартный реактор с ближайшим большим номинальным значением индуктивного сопротивления. [6]

На заводе фирмы Рейнпройсен в Мерсе имелось 96 стандартных реакторов атмосферного давления, из которых 60 обычно работали на первой ступени и 30 реакторов-на второй. [7]

Реакторы 1-го типа в исполнении 1. а - аппарат с турбинной мешалкой. б - аппарат с лопастной мешалкой. [8]

Переход от нормализации размеров и отдельных узлов аппарата к выпуску стандартных реакторов, подбираемых по каталогам, весьма прогрессивен. В табл. 14 перечислены некоторые типы реакторов периодического действия, которые могут быть заказаны по каталогам на отечественных заводах химического машиностроения. [9]

Для определения размеров и числа реакторов алкилирования изобутана бутиленами вычисляют следующее: объем углеводородной и кислотной фаз; реакционный объем по продолжительности пребывания сырья или по объемной скорости его подачи; по реакционному объему - число стандартных реакторов либо диаметр и высоту реакционной части реактора. В случае выбора реактора турбосмесительного типа следует учесть пространство, занимаемое теплоотводящими трубами внутреннего диаметра 48 мм. [10]

Изучение каталитических реакций требует тщательного выбора реактора и условий испытаний ввиду сложности процессов переработки угля. Наличие трех - или четырехфазных систем вводит осложнения, с которыми не справляются надлежащим образом стандартные лабораторные реакторы. Однако эти стандартные реакторы применимы в опытах на модельных соединениях с получением информации для таких упрощенных систем. Исследование угля или жидких продуктов гидрогенизации каменного угля требует более сложных трех - или четырехфазных реакторов. [11]

Влияние степени гидратации jVa S на выход ДВС и 2 5-диметил - 4-метилен - 1 3-оксатиолана ( 1. [12]

ДВС при давлении ацетилена 1 5 ати подтверждает принципиальную возможность простого промышленного оформления данной реакции. Однако промышленная эксплуатация высокоскоростных мешалок существенно повышает энергоемкость процесса и вызывает ряд серьезных технических трудностей. Поэтому, дальнейшие исследования были направлены на поиск условий синтеза ДВС в стандартном реакторе с минимально приемлемым числом оборотов мешалки. [13]

Страницы: 1