Электротермический агрегат

Cтраница 1

Электротермический агрегат водородной пайки ( двухколпако. [1]

Электротермический агрегат представляет собой двухпозицион-ную установку с подъемными камерами ( колпаками) герметичного исполнения и нагревателями и состоит из каркаса 1, нагревательных камер 3, механизмов перемещения 4, электрооборудования и систем газонаполнения, циркуляции и охлаждения. Наличие двух камер повышает коэффициент использования электрооборудования: нагрев одной из камер происходит в период остывания другой. [2]

Характерные неисправности электротермического агрегата, причины и способы их устранения приведены ниже. [3]

Для ускорения остывания изделий электротермический агрегат имеет систему принудительной циркуляции, состоящую из радиатора-теплообменника 9, через который прогоняется горячий водород, циркуляционного двухскоростного вентилятора 12 высокого давления, приводимого во вращение электродвигателем при помощи кли-ноременной передачи через двухручьевые шкивы, и циркуляционных газопроводов, через которые охлажденный водород поступает в рабочее пространство нагревательной камеры. [4]

Одновременно растет единичная мощность электротермических агрегатов, достигшая к настоящему времени 80 MB-А. [5]

До их появления по существу единственным электротермическим агрегатом для плавки в вакууме являлась вакуумная индукционная печь. Однако задача - получения металлов и сплавов высокой степени чистоты, особенно металлов, обладающих высокой химической активностью при температуре плавления, не могла быть решена при помощи индукционных вакуумных печей, вследствие того что в них плавка происходит в керамическом или графитовом тигле, материал которого вступает во взаимодействие с расплавляемым металлом. [6]

Электротермические установки обслуживают высококвалифицированный электротехнический персонал, освоивший конструкции электротермических агрегатов и изучивший правила технической эксплуатации и техники безопасности, а также высококвалифицированные рабочие ( плавильщики, термисты, сушильщики и др.), хорошо знающие технологический процесс на установках и обученные общим правилам техники безопасности и эксплуатации этих установок. Разделение обязанностей электротехнического персонала и персонала, обслуживающего электротехнологическое оборудование, точно определено утвержденным на каждом предприятии специальным положением или распоряжением. [7]

Рубильники и переключатели, применяемые в распределительных устройствах ( щиты, шкафы и пункты) энергоустановок переменного тока повышенной частоты, а также в устройствах электротермических агрегатов, используются для включения и переключения обесточенных цепей, и поэтому гашение дуги повышенной частоты в них не предусматривается. [8]

Что касается электротермического оборудования, то если возможно применить уже существующее, на стадии проектного задания г производится его выбор, составляются чертежи общих видов и однолинейные схемы питания электротермических агрегатов. Однако для многих новых технологических процессов приходится разрабатывать специальное электротермическое оборудование. В этом случае на стадии проектного задания составляются технические задания на электропечи и специальное электрооборудование ( например, на печные трансформаторы), необходимое для его питания, и определяются их предварительные габариты, что необходимо для составления планов и разрезов цехов и всей другой комплексной технической документации, входящей в состав проектного задания. [9]

Нагревательные камеры 3 и стойки винтовых механизмов перемещений 4 ( см. рис. 141, о) установлены на плите 11 ( см. рис. 141 6), лежащей на каркасе электротермического агрегата. Снизу к плите крепятся червячные редукторы 6 подъема и опускания нагревательных камер с электродвигателями. [10]

Для опытной установки этот вариант следует при-знать наиболее легко осуществимым и дешевым, причем не понадобится никаких особо дефицитных материалов и оборудования и можно будет использовать стандартные измерительные приборы, употребляемые в промышленных электротермических агрегатах, изготовляемых отечественными заводами. Применение повысительных и понизительных трансформаторов, конечно, исключается. [11]

Электротехнической промышленностью СССР выпускаются комплектные установки индукционного нагрева, обеспечивающие автоматизированную подачу заготовок в индуктор, нагрев их в индукторе по заданному режиму и выдачу нагретых заготовок для дальнейшей технологической обработки. Такие установки представляют собой законченные электротермические агрегаты и носят название индукционных нагревательных постов. [12]

На заводах отечественной промышленности действуют автоматические поточные линии, в которых электротермические установки являются необходимыми органическими звеньями. Например, в цехе массовых подшипников 1-го Государственного подшипникового завода в автоматических линиях производства подшипников установлены закалочно-отпускные электротермические агрегаты. [13]

Ввиду большого разнообразия применения индукционного нагрева имеется также и большое разнообразие в конструкциях установок. По размерам установки могут быть как малогабаритными мощностью в несколько киловатт, так и крупногабаритными мощностью до 1 500 - 3 000 кет, как, например, вакуумные печи емкостью 3 т или автоматизированные электротермические агрегаты для нагрева слитков под прокатку. [14]

Индукционный нагрев наиболее широко распространен на металлургических, машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, где он применяется для плавления металла, термической обработки деталей, а также для нагрева под пластическую деформацию металла. Области применения индукционного нагрева с каждым годом расширяются, повышается производительность установок и увеличивается количество продукции, выпускаемой и обрабатываемой на установках индукционного нагрева. Этому способствует главным образом автоматизация и механизация электротермических агрегатов. [15]

Страницы: 1