Cтраница 2
Впервые на зависимость МВР полимера от типа применяемого реактора обратил внимание Денбиг [6], однако систематические работы по теории полимеризационных реакторов стали публиковаться с середины 60 - х годов. [16]
Существование прямоугольника без контакта, внутрь которого входят все фазовые траектории, позволяет получить представление о возможном характере фазовых портретов полимеризационного реактора. [17]
Хотя этот рисунок относится к случаю реакции типа А-В, можЪо убедиться, что бифуркационные диаграммы реактора непрерывного действия при протекании реакции типа пА - В и полимеризационного реактора, имеющего не бо-лее трех положений равновесия, имеют тот же характер. [18]
При исследовании реакторов непрерывного действия удобно выделить два предельных случая, рассмотренных выше, - реактор идеального смешения и реактор идеального вытеснения. Ряд промышленных полимеризационных реакторов емкостного типа с мешалками различной конструкции больше всего соответствует первой модели, в то время как трубчатые, колонноподобные и червячные реакторы чаще всего описывают второй моделью. [19]
Отдельная глава посвящена кинетическим аспектам термодинамики полимеризационных и поликонденсационных процессов. Большое внимание уделяется макрокинетике полимеризационных процессов, принципам расчета и выбору типа полимеризационных реакторов на основании экспериментальных кинетических данных. [20]
Оба термина - гидродинамика и реология - одновременно используются для описания течения высоковязких сред в полимеризационных реакторах. [21]
В мните рассмотрены основы кинетики и термодинамики реакций образования синтетических полимеров, а также кинетика их деструкции. Приведены кинетические методы и примеры расчета технологических процессов полимеризации, выбора фазового состояния реагентов, а также типы и режимы работы полимеризационных реакторов. [22]
В первом приближении это означает, что молекулы, подведенные ко входу в реактор, в след, момент с равной вероятностью могут оказаться в любой точке реакционного объема. Отсюда следует, что состав смеси на входе в реактор претерпевает мгновенное изменение и на выходе из реактора состав такой же, как и во всем объеме. В реальных полимеризационных реакторах при малой вязкости среды и интенсивном перемешивании отклонения от идеальной модели невелики. Критерием идеальности для реактора непрерывного действия является распределение элементов среды по временам пребывания ( динамич. [23]
Осков-ным доводом в пользу применения так называемого полимери-зационного, или химического, наполнения является возможность экономии энергии. При механическом наполнении полимеров с наполнителем смешивают высоковязкий полимер; при химическом наполнении - низковязкий газообразный или жидкий мономер. Однако нельзя забывать и о том, что наполнитель, попадающий в полимеризационный реактор, должен быть более тщательно подготовлен, чем наполнитель, попадающий в смеситель или экструдер. [24]