Принудительная вытяжная вентиляция

Cтраница 3

Планировки отделения по ремонту газовой аппаратуры. / - моечный участок. / / - участок ТО и ТР, III - помещение для вакуумной части установки IV - участок энергоснабжения, V - вентиляционная камера. / - установка для мойки узлов и деталей. 2 - стеллаж-шкаф, 3 8 - лари для отходов 4, 17 - сарные верстаки, 5 - умывальник, 6, 18 - стеллажи, 7 - стеллаж для деталей, - безмоторная установка для регулирования системы холостого хода смесителя, 10 - подставка под ооо рудование, / / - настольно-сверлильный станок, 12 - стенд для испытаний / вентилей 13-стенд для испытании испарителей газа, 14 - стенд для испытания фильтра газа, 15 - - стенд для испытания газового редуктора. If - стенд для испытания на герметичность шлангов высокого давления, 19 - шкаф для хранения баллонов. 20 - тележка для баллонов. [31]

Снятое с автомобиля газовое оборудование имеет неприятный специфический запах одорирующих веществ, сернистых соединений и остатки пропан-бутанового газа. Поэтому стеллаж-шкаф для хранения газовой аппаратуры в нижней части должен иметь принудительную вытяжную вентиляцию. [32]

Кроме того, для вентиляции помещений аккумуляторных батарей должна быть выполнена естественная вытяжная вентиляция, которая обеспечивает не менее чем однократный обмен воздуха в час. В тех случаях, когда естественная вентиляция не может обеспечить требуемую кратность обмена воздуха, должна применяться принудительная вытяжная вентиляция. [33]

Для окраски деталей обливом применяются преимущественно установки конвейерного типа непрерывного или цикличного действия, которые представляют собой металлическую камеру с открытыми проемами для входа и выхода деталей. Внутри камеры расположены ванна, контуры труб со специальными насадками, через которые поступает лакокрасочный материал, и лоток для стока излишков краски. Установка оборудована принудительной вытяжной вентиляцией и насосным агрегатом для подачи: лакокрасочного материала в зону облива. [34]

Схема компоновки непроточных электролизных установок ЭН-1 и ЭН-5 в производственно-вспомогательном здании.| Схема компоновки электролизных установок, использующих подземные минерализованные воды. [35]

Технологическая схема работы установки следующая. Подземная минерализованная вода подается в бак-хранилище, насосами закачивается в электролизер, где при необходимости разбавляется водопроводной водой до рабочей концентрации. Готовый раствор гипохлорита натрия самотеком сливается в бак-накопитель, откуда насосом-дозатором в зависимости от требуемой дозы по активному хлору подается в обрабатываемую воду. Выделяющиеся электролизные газы удаляются в атмосферу с помощью принудительной вытяжной вентиляции. [36]

Вторым важным фактором, влияющим на расположение оборудования, служат взаимовлияния отдельных его частей - электрические, тепловые и механические. Из этих соображений мощные усилители ( оконечные и предоконечные) и их выпрямители отдаляются на определенные, обычно задаваемые заводом-изготовителем, расстояния от стативов с микрофонными и предварительными усилителями. Части оборудования, выделяющие много тепла, располагаются так, чтобы они не подогревали другую аппаратуру. Мощные блоки устанавливаются недалеко от приемных отверстий естественной или принудительной вытяжной вентиляции. [37]

О безопасности можно много говорить и многое уже сказано. Хернандец, Марк и Уатт [32] написали прекрасную статью по этому вопросу применительно к водородным пузырьковым камерам, и многие из их замечаний и выводов справедливы при проектировании мишеней и работе с ними. Очень важно избегать образования водородных пузырей наверху под крышкой и обеспечить хорошее заземление всей аппаратуры. Первое требование лучше всего выполнить, используя большую комнату с естественной вентиляцией и, желательно, с принудительной вытяжной вентиляцией. Обычно гораздо безопаснее сжигать даже небольшие количества избыточного водорода, чем выпускать его, не сжигая. [38]

Страницы: 1 2 3