Другой реактор

Cтраница 2

Одновременно в другой реактор заливают воду, нагревают ее до 80 и через закрытый бункер загружают медный купорос. В раствор медного купороса, нагретый до 90 - 95, спускают раствор из первого реактора; при этом происходит образование парижской зелени. [16]

Как и другие реакторы, колонну выполняют из легированной стали или защищают ее внутреннюю поверхность эмалью или кислотостойкими материалами. Реакционная масса состоит из жидкого каталитического комплекса ( 20 - 30 объемн. Перемешивание достигается путем барботирования газообразного олефина, подаваемого в низ колонны, куда поступают также свежий бензол и поли-алкилбензолы со стадии разделения. Часть реакционной массы непрерывно выходит из колонны через боковой перелив и попадает в сепаратор, где более тяжелый каталитический комплекс отделяется от углеводородного слоя и возвращается в реактор. Отвод тепла реакции происходит главным образом за счет испарения бензола. Пары его, захваченные отходящими газами, попадают в обратный конденсатор, где бензол конденсируется и возвращается в реактор. Так создается автотермический режим работы реакционной колонны, и в ней устанавливается температура, зависящая от давления и концентрации исходного олефина. [17]

Затем в другом реакторе приготовляют раствор SiCl4 в сухом эфире и при перемешивании накачивают его в полученный и очищенный реактив Гриньяра. [18]

Утворена пульпа з другого реактора надходить у зм. [19]

В отличие от других реакторов, в которых высокая степень использования кислорода воздуха достигается вследствие предварительного смешения потоков жидкой и газовой фаз, предложенный двухсекционный аппарат одинаково эффективен при изменении производительности в весьма широких пределах. [20]

Реакционную массу передают в другой реактор и нагревают там до 90 С. При остаточном давлении 2 66 кПа отгоняют фракцию, выкипающую в пределах 60 - 80 С. Она представляет собой стирол, который без дополнительной очистки можно использовать на последующих операциях. После отгонки стирола поднимают температуру до 220ГС и при 0 266 кПа отгоняют вторую фракцию, выкипающую в пределах 135 - 220 СС, Эту фракцию, содержащую непрореягкровавший дифениламин и моноалкилиронаннмй дифениламин, добацлягот к основным реагентам в последующих операциях. При дальнейшем повышении температуры при 0 2 ( 30 кПа отгоняют фракцию, выкипающую при 220 - 320Г С; это - - целевой продукт. В нем содержится 60 - 70 % 4 4 -ди ( - метилбензил) дифениламина, 10 - 12 % 4 - ( а-мстилбензил) дифениламина и 2 - - 3 % дифениламина; остальное - - продукты неустановленного строения. [21]

На рис. 13 показан другой реактор барботажного типа. Кислород поступает в нижнюю часть реактора по капиллярной трубке. Проба в ходе реакции отбирается через специальное отверстие, закрытое пришлифованной пробкой. [22]

Раствор из нейтрализатора перетекает в другой реактор 10, куда дозируются кристаллические карбамид и хлористый калий. Растворение солей идет с поглощением тепла, поэтому в реакторе предусмотрен подогрев смеси до 20 - 50 С с помощью паровых змеевиков. [23]

Как уже отмечалось при рассмотрении других реакторов, важно, чтобы газ был равномерно распределен по объему реактора. Это вполне справедливо и для трехфазных реакторов, в которых необходимо предотвращать неустойчивые температурные режимы, способствующие разложению продуктов в горячих зонах и малому превращению сырья в холодных зонах. [24]

Ав, идущие для переработки в другие реакторы, причем распределяются они в определенных количествах. Полуфабрикат Ав, получаемый в реакторе 1, направляется в каждый из этих реакторов ( 2, 3, 4, 5), но его распределение между реакторами заранее неизвестно. В реакторе 6 рассматриваемого комбината процесс завершается, и получается только интересующий нас продукт. [25]

Изменение нук-лидиого состава оксидного уранового топлива в водографитовом кипящем канальном реакторе иа тепловых нейтронах ( х2 % в за ( виснмости от средней глубины ьы-горания а. [26]

Этот процесс ИМеет место и в других реакторах на тепловых нейтронах. [27]

Изменение нук-лидиого состава оксидного уранового топлива в водографитовом кипящем канальном реакторе иа тепловых нейтронах ( х2 % в зависимости от средней глубины ьы-горания а. [28]

Этот процесс имеет место и в других реакторах на тепловых нейтронах. [29]

Проточные реакторы с перемешиванием, как и любые другие реакторы, принято рассчитывать, используя анализ стационарных состояний. Однако идея массового и энергетического балансов сама по себе не гарантирует единственности набора условий, и инженер должен понимать, что при некоторых сочетаниях параметров системы на различных уровнях могут существовать режимы работы реактора, совершенно отличные от тех, которые предполагались. Основание для такого утверждения вполне естественно вытекает из исследования моделей систем, описанных в гл. [30]

Страницы: 1 2 3 4