Cтраница 1
Вихревой реактор ( рис. IV.33) загружают кварцевым песком или мраморной крошкой с крупностью 0 1 - 0 3 мм, которые играют роль контактной массы. Выделяющийся из умягченной воды карбонат кальция отлагается на зернах контактной массы, которую периодически меняют. Вода, поступающая в аппарат снизу по касательной со скоростью 0 8 - 1 м / сек, поддерживает загрузку во взвешенном состоянии. [1]
Вихревой реактор ( рис. 137) при пуске загружают известковой, мраморной или песчаной мелкой крошкой. Во время работы в коническую часть реактора из смесителя подаются вода и растворы реагентов. Вода, поднимаясь в реакторе с большой скоростью ( около 0 5 м / сек), увлекает за собой крошку и энергично с ней перемешивается. При реакции бикарбоната кальция и магния с известью образуется карбонат кальция СаС03, почти полностью оседающий на поверхности зерен крошки. Весь процесс умягчения продолжается 10 - 15 мин. Периодически реактор освобождают от выпавших в нем осадков. [2]
Вихревой реактор обладает следующими достоинствами и недостатками по сравнению с установками других типов. [3]
Однотрубный вихревой реактор диаметром порядка 16 мм и высотой 900 мм снабжен на входе винтовым закручивающим устройством. Реактор и установка в целом укомплектованы необходимым дополнительным оборудованием и КИПом, обеспечивающими и поддерживающими заданный режим. Катализатор, приготовленный на основе платины, нанесен по специальной технологии в виде пленки на внутреннюю поверхность трубки. [4]
Трубные и кожухотрубные вихревые реакторы обеспечивают высокую степень надежности в работе при меньших эксплуатационных и ремонтных затратах. [5]
Наиболее хорошо вихревые реакторы зарекомендовали себя в том случае, когда в умягченной воде не содержится органических или поверхностно-активных веществ, препятствующих процессу кристаллизации карбоната кальция. [6]
Конструкции вихревых реакторов основаны на использовании трубных элементов различного масштаба, из которых компонуются реакторы, что позволяет улучшить температурные условия проведения химических реакций за счет возможности охлаждения этих элементов или подвода тепла к ним. [7]
Компоновка вихревых реакторов из трубных элементов обеспечивает условия для их унификации и снижает затраты на изготовление. [8]
Конструкции вихревых реакторов основаны на использовании трубных элементов различного масштаба, из которых компонуются реакторы, что позволяет улучшить температурные условия проведения химических реакций за счет возможности охлаждения этих элементов или подвода тепла к ним. [9]
Компоновка вихревых реакторов из трубных элементов обеспечивает условия для их унификации и снижает затраты на изготовление. [10]
Преимуществом разработанного вихревого реактора является создание автоколебательного режима течения закрученного расширяющегося газожидкостного потока. [11]
Вихревой реактор фирмы Пермутит компани. [12] |
В вихревом реакторе, показанном на рис. 37, используется несколько иной принцип действия: смесь воды с известковым молоком пропускают снизу вверх через слой крупных взвешенных частиц песка, поверхность которых при эксплуатации реактора покрывается карбонатом кальция. Исходную воду и известковое молоко тангенциально вводят у вершины опрокинутого конуса, что создает вращательное движение воды. При таком движении обеспечивается хорошее перемешивание компонентов. При подъеме смеси через слой взвешенных частиц песка на их поверхности происходит кристаллизация карбоната кальция с образованием прочной пленки, а выходящая из этой зоны вода получается относительно чистой. При недостаточной прозрачности умягченной воды, как и в случае применения установок со взвешенным слоем осадка, может потребоваться фильтрование. По мере отложения карбоната кальция размер взвешенных частиц увеличивается, и часть крупных частиц приходится периодически удалять с тем, чтобы объем загрузки находился в заданных пределах; кроме того, крупные частицы трудно поддерживать во взвешенном состоянии. Поэтому через определенные промежутки времени необходимо добавлять свежий песок. [13]
Схема устройства вихревого реактора. [14] |
При расчете вихревых реакторов принимают [77]: скорость входа воды в реактор 0 8 - 1.0 м / сек; угол конусности корпуса реактора 15: - 20е; количество контактной массы ( мраморная крошка или песок) с размерами зерен 0 2 - 0 3 мм на 1 м3 объем реактора 10 кг; гидравлическое сопротивление контактной массы 0 3 м / м высоты конуса; скорость подъема воды на уровне водоотводных устройств 4 - 6 мм / сек. [15]