Термический реактор
Cтраница 1
Термический реактор монтируется параллельно ионизационной камере на расстоянии 8 мм от щели для напуска газа. Между реактором и ионным источником установлены два экрана ( один из молибдена, другой из алюминия), защищающие источник от действия теплового излучения реактора. [1]
Для настоящего исследования термический реактор был сделан из трубки из плавленого кварца с внутренним диаметром 3 мм и длиной 30 мм. Он может нагреваться до 1000 током, пропускаемым по тонкой вольфрамовой ленте, намотанной На трубку. Газ подается в реактор по трубке, проходящей через основание вакуумного сосуда, в то время как продукты удаляются через трубку диаметром 30 мм ртутным диффузионным насосом и применением ловушки с жидким азотом. [2]
Таким образом, термические реакторы установок не обеспечивают максимально возможной степени конверсии, что приводит к дополнительной нагрузке на каталитические ступени. [3]
В пламенных нейтрализаторах ( термические реакторы) происходит процесс дожигания продуктов неполного сгорания ( окись углерода, углеводороды) непосредственно на выходе их из цилиндров в условиях добавки избыточного воздуха. Эти устройства сейчас получают все большее распространение. [4]
Почему температура выхлопных газов, попадающих в термический реактор, должна быть выше, чем температура газов, попадающих в каталитический реактор. [5]
 |
Однокамерная трубчатая печь. [6] |
Трубчатые печи широко применяются в качестве нагревательных устройств и термических реакторов. [7]
Для того чтобы уменьшить количество делящегося материала, требуемого для станции ядерной энергии, предлагается использовать термический реактор. При этом графит или бериллий могут служить в качестве отражателя и замедлителя нейтронов. [8]
Комиссия по борьбе с загрязнением воздуха выхлопными газами автомобилей при Национальной академии наук США пришла к выводу, что для снижения токсичности выхлопных газов в ближайшие годы, по всей вероятности, будет использовано шесть основных систем: термический реактор, каталитический нейтрализатор, усовершенствованный карбюратор или система впрыска топлива, рециркуляция выхлопных газов, подача воздуха в выпускной трубопровод и индукционное или электронное зажигание. [9]
Газообразные промышленные отходы включают не вступившие в реакции газы ( компоненты) исходного сырья; газообразные продукты; отработанный воздух окислительных процессов; сжатый ( компрессорный) воздух для транспортировки порошковых материалов, для сушки, нагрева, охлаждения и регенерации катализаторов, для продувки осадков на фильтровальных тканях и других элементах; индивидуальные газы ( аммиак, водород, диоксид серы и др.); смеси нескольких компонентов ( азотоводород-ная смесь, аммиачно-воздушная смесь, смесь диоксида серы и фосгена); газопылевые потоки разных технологий; отходящие дымовые газы термических реакторов, топок и другие, а также отходы газов, образующиеся при вентиляции рабочих мест и помещений. [10]
Для нейтршшзации токсичных компонентов отработавших газов используются устройства, устанавливаемые в выпускной системе. Термические реакторы, однако, не влияют на выделение NOx и несколько снижают топливную экономичность двигателя, т.к. создают дополнительное противодавление выпуску. [11]
В первом термическом реакторе в условиях ограниченного количества воздуха происходит частичное окисление окиси углерода и углеводородов. Наконец, во втором термическом реакторе в присутствии достаточного количества воздуха полностью окисляется оставшаяся часть окиси углерода и углеводородов. Система обеспечивает высокую степень очистки выхлопных газов. [12]
Предложено разлагать сероводород в термическом реакторе при 750 - 850 с выделением серы и водорода, который детектируют катарометрон. [13]
Процесс плавления стекольной шихты ( как обычной порошковой, так и компактированной) сопровождается термической диссоциацией и высокотемпературными твердофазными реакциями компонентов шихты с образованием силикатов и растворением зерен кварца в образовавшемся расплаве. Этот процесс в конечном итоге определяет производительность термических реакторов и качество вырабатываемого стекла. [14]
Подход с точки зрения системы в целом показывает зависимость экономики реакторов на быстрых нейтронах от развития экономики водных реакторов в переходный период совместного использования термических реакторов и реакторов на быстрых нейтронах и обнаруживает синэргистический эффект, то-есть взаимовыгодные усовершенствования в экономике эксплуатации водных реакторов. [15]
Страницы: 1 2