Каталитический реактор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Каталитический реактор

Cтраница 1


Каталитические реакторы - аппараты высотой 1372 мм и диаметром 915 мм, снабженные конической решеткой с телесным углом 45, ведущей к 51-миллиметровой выпускной трубе, проходящей через патрубок для подачи газа. Уагрузка катализатора производится через люк в верхнем днище. Была предложена [38] усовершенствованная конструкция, в которой аппарат подразделен на несколько камер для создания горизонтального потока газа.  [1]

Каталитические реакторы и конденсаторы для паров серы такие же, как применяемые при процессе частичного окисления.  [2]

Каталитический реактор представляет собой по существу медную трубку с наружным обогревом, термоизоляцией и термопарами, размещенными внутри или снаружи медной трубки.  [3]

Каталитический реактор, предназначенный для конверсии пароводо-рода в ортоводород, представляет собой прямую трубку длиной 3 05 м, внутренние стенки которой покрыты слоем ( толщиной 2 мм) пористого восстановленного окисноникелевого катализатора на окисноалюминиевом носителе.  [4]

Каталитические реакторы с неподвижным слоем катализатора имеют особенности реакционных аппаратов с полным вытеснением, поэтому для их расчета можно использовать ранее установленные зависимости ( см. гл.  [5]

Обычно каталитический реактор работает до тех пор, пока отложения пыли в первом слое катализатора не приводят к значительному падению давления. После этого катализатор извлекают из реактора, отсеивают от пыли и снова загружают в реактор. Без сомнения, такая процедура полезна и для поддержания активности катализатора путем механического удаления отравленных слоев с поверхности его гранул.  [6]

Каталитические реакторы конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ компактны, позволяют использовать наиболее активный мелкозернистый катализатор, проводить процесс при оптимальных температурных условиях, а также обеспечивают подвод или отвод тепла даже при сильно эндотермических и экзотермических реакциях. Конструкция реактора позволяет реализовать практически любую производительность в одном аппарате.  [7]

Каждый каталитический реактор состоит из керамических сотовых элементов, содержащих оксиды титана и ванадия, элементы собраны в модули и размещены на трех уровнях. Стоимость установки 84 млн марок ФРГ ( 30 млн руб.), удельные кап.  [8]

Предложен удобный каталитический реактор, который можно использовать с любым газовым хроматографом. Прибор представляет собой обогреваемый трубчатый каталитический реактор, который на выходе заканчивается иглой. Игла, проходя через резиновое уплотнение устройства для ввода пробы, соединяет реактор с хроматографом.  [9]

Расчет каталитического реактора производится в последовательности.  [10]

Для каталитического реактора с псевдоожиженным слоем ( W 80 т), схематически представленного на рис. ХП-1, найти скорость циркуляции твердого материала, обеспечивающую среднюю активность катализатора в слое, равную 10 % активности свежего катализатора.  [11]

Расчет каталитического реактора производится в определенной последовательности.  [12]

Моделирование каталитических реакторов в псевдоожиженном слое является чрезвычайно сложной задачей. Помимо геометрического подобия и равенства отношений физических параметров на входе в реактор и выходе из него, необходимо подобие полей концентраций, температур, пористости катализатора.  [13]

Использование каталитических реакторов, тепло - и массообменных аппаратов конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ для переработки ПГ и ПНГ в жидкие углеводороды и СМТ позволяет создать эффективное производство на любую заданную производительность. При этом полностью исключается потребление кислорода, примерно в 2 - 5 раз уменьшаются капитальные вложения ( в зависимости от мощности установки), на 30 - 50 % сокращается потребление энергоресурсов и значительно снижаются вредные выбросы в окружающую среду.  [14]

Классификация каталитических реакторов по фазовому при - / знаку определяет конструкцию реактора. Гетерогенно-каталитиче-ские процессы могут происходить в газовой и жидкой фазах с твердым или жидким катализатором. Подавляющее большинство промышленных каталитических процессов осуществляется в газо вой фазе на твердых катализаторах.  [15]



Страницы:      1    2    3    4