Cтраница 3
Типичный реактор с кипящим слоем. [31] |
Реактор с кипящим слоем ( рис. 3) представляет собой один из самых современных реакторов, используемых в нефтепереработке. Однако он имеет ряд недостатков, которые в известной степени уравновешивают его достоинства. Один из недостатков состоит в том, что приходится очень тщательно поддерживать требуемую скорость газа. Если она превысит оптимальное значение, то катализатор будет вынесен из реактора газовым потоком и перегрузит систему сепаратора. [32]
Более эффективно использовать в реакторе не естественный уран, а обогащенный изотопом 235U, что и делается в современных реакторах, хотя технически это достаточно трудоемкая задача. При большом обогащении предъявляется меньше требований к количеству и качеству замедлителя, поэтому в данном случае как замедлитель может быть использована дистиллированная, хорошо очищенная от примесей вода. [33]
В первых реакторах, построенных в США, твэлы обычно имели форму блоков из природного или слабо обогащенного урана, в более современных реакторах, использующих ядерное топливо в твердом состоянии, блоки заменены пластинчатыми тепловыделяющими элементами. Сердечник этих элементов состоит из сплава урана и заключен в оболочку из коррозионностойкого материала, например из сплавов алюминия с оловом, циркония с оловом или нержавеющей стали. [34]
Если говорить о ядерном топливе, то количество радиоактивных материалов в земной коре также ограничено, и в случае использования их в современных реакторах ресурсы этого топлива следует рассматривать как невоспроизводимые. Однако в случае их использования в реакторах-размножителях получаемая энергия увеличивается настолько, что этот ресурс по сути дела становится воспроизводимым. [35]
Поэтому при достаточно глубоком погружении стержней в реактор доля поглощенных нейтронов увеличивается, а скорость деления замедляется. Большинство современных реакторов работает на 92 U. Возможно также применение 94 Ри м U, которые получаются в тех же реакторах ( см. с. Изотопы S4 Pu и 92 U отделяются от первичного топливного материала химическими методами. [36]
Технологическая схема реакторной установки с водо-водяным реактором ( применительно. [37] |
Типичное значение отношения объемов воды и топлива равно примерно двум, что в сочетании с хорошими те-плофизическими свойствами воды обеспечивает высокие удельные энерговыделения в активной зоне и возможность использовать изготовленный в заводских условиях корпус, работающий под давлением 12 - 16 МПа. В современных реакторах ВВЭР используется борное регулирование. [38]
Технологическая схема реакторной установки с водо-водяным реактором ( применительно. [39] |
Типичное значение отношения объемов воды и топлива равно примерно двум, что в сочетании с хорошими те-плофизическими свойствами воды обеспечив ает высокие удельные энерговыделения в активной зоне и возможность использовать изготовленный в заводских условиях корпус, работающий под давлением 12 - 16 МПа. В современных реакторах ВВЭР используется борное регулирование. [40]
Нужно тотчас же уточнить, что применение атомной энергии для нужд межпланетных сообщений потребовало бы создания реактора мощностью в несколько десятков миллионов киловатт. Мощность самых огромных современных реакторов достигает миллиона киловатт. [41]
Поэтому для обеспечения высоких выходов окиси этилена при разложении этиленхлоргидрина необходимо как можно быстрее отводить ее из реакционной среды. С этой целью современные реакторы конструируются с большим зеркалом испарения и снабжаются системой продувки реакционной зоны паром. [42]
При правильной эксплуатации реактора большое значение для увеличения средней глубины выгорания всей активной зоны имеет качество системы регулирования и состав технических средств СУЗ, позволяющих обеспечивать необходимую объемную равномерность нейтронного потока, что также зависит и от действий эксплуатационного персонала, непосредственно осуществляющего управление работой реактора. С этой целью современные реакторы имеют развитую систему управления и контроля, снабжены необходимыми средствами контроля и корректировки ядерно-физических процессов, протекающих в активной зоне реактора. [43]
На катализатор в современных реакторах подается гомогенная смесь реагентов при температуре 450 - 600 С. Необходимо обеспечить условия, при которых эта горючая смесь не воспламеняется до подачи на катализатор. [44]
Уменьшение диаметра трубок сильно усложняет конструкцию, так как требуется много трубок. Достаточно сказать, что в современном реакторе окисления нафталина до фталевого ангидрида 3000 - 5000 трубок. Другой способ решения проблемы - организация процесса в псевдоожиженном слое катализатора; это резко интенсифицирует теплообмен. [45]